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500升碳源投加藥裝置
自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)無人看管，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
500升碳源投加藥裝置
自動加酸加堿加藥裝置工作原理
首先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在工業(yè)pH計上設定高、低控制點，工業(yè)pH計將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，自動控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在工業(yè)pH計上把被處理水所需要的PH值設定好，計量泵開始工作添加藥液，由工業(yè)pH計檢測水中的PH值，并在工業(yè)pH計控制表中顯示出來。工業(yè)pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。
自動加酸加堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
二、計量泵采用變頻電機實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
自動加酸加堿加藥裝置操作簡單方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置高低位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達標?？刂品质謩?自動切換，在自動控制中，整個監(jiān)測過程、投藥過程*由PLC自動實現(xiàn)，無需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)運行，高液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機實現(xiàn)遠程自動化監(jiān)測和遠程自動化控制。
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