磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的.氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水進口電磁閥高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進氨閥,完成配藥過程.加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的.
1、新安裝的設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗潤滑油孔，以及電路是否通暢。
2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
3、檢查PAC加藥裝置各連接部位不允許松動。
4、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
5、由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。
6、計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。
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