日本SMC電磁閥一般比彈性密封的日本SMC電磁閥壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
(1)日本SMC電磁閥的振動:在切斷工件時，由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍，受到很大的徑向力，主切削刃與工件接觸時間又比較長，散熱情況也不好，排屑也比較困難，因此容易產(chǎn)生振動。為防止振動，可采用如下的，各種方法: ①適當增大前角，以減小切削阻力。適當減小后角，以增強刀頭的強度。
②在切斷刀主刀刃中間磨出R0。5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用，而且能起導向作用保證的平直性。
③選擇適當?shù)闹鞯度袑挾取?br />④對于大而重的工件采用反切法。
⑤在切刀伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式，以增強刀頭的剛性。
⑥適當減小車床主軸，中拖板和小拖板的間隙。

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日本SMC電磁閥強度低，切削條件差，切削力較大等原因，切斷時容易出現(xiàn)折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度，改善切削條件和減小切削力等方面著手，防止振動的方法在這里也都適用。
SMC電磁閥內(nèi)漏易控，外漏堵絕，使用起來相對比較安全。電磁閥的內(nèi)外泄漏是危及到安全生產(chǎn)的要素之一。其它型號的自控閥通常是將閥桿伸出，由氣動、電動、液動執(zhí)行元件來控制其閥芯的轉動或者移動。這都需要解決長期動作閥桿動密封的向外泄漏難題；唯有電磁閥是利用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯上完成的，根本不存在動密封，有效避開了傳統(tǒng)自控閥存在的這個技術難題，因而外漏易堵絕。
電動閥的力矩不易于控制，容易發(fā)生內(nèi)漏，嚴重時甚至會拉斷閥桿端部；而SMC電磁閥巧妙的結構形式則容易控制內(nèi)向泄漏，直至降低為零。所以，電磁閥使用起來就特別安全，尤其適用于那些腐蝕性強、有毒或者高低溫的介質。SMC電磁閥系統(tǒng)結構簡單，價格低廉，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類的執(zhí)行元件易于安裝與維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格也要低很多。由于電磁閥是用開關信號來控制，與工控計算機連接相當?shù)姆奖?。在當今電腦大量普及，價格大幅下跌的時代，電磁閥本身所具有的優(yōu)勢就更加顯而易見了。
SMC電磁閥動作快速、功率微小、結構簡單、外形輕巧。其響應的時間可以縮短到幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也是可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，所以較之其它自控閥反更加靈敏。設計恰當?shù)碾姶砰y線圈其功率消耗非常低，屬于節(jié)能型產(chǎn)品；還可以做到只需觸點動作，就自動保持閥位，平常一點也不耗電。SMC電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。電磁閥調(diào)節(jié)精度受限，適用介質也受到限制。
SMC電磁閥通常只有開閉兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)精度還受到一定程度的限制。其對介質潔凈度也有較高的要求，含顆粒狀的介質不能適用，如有其他雜質必須事先濾去。另外，粘稠狀介質也不能夠適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質粘度范圍相對比較狹窄。

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