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FESTO費斯托減壓閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置
FESTO費斯托減壓閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置
FESTO費斯托減壓閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現(xiàn)對煉油化工流程的調(diào)節(jié)。作為終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調(diào)節(jié)閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥及日后維護好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關(guān)鍵的問題。
結(jié)合實際工程施工和日常維護談幾點個人的看法，供大家叁考。
1FESTO費斯托減壓閥的選型和安裝 選擇調(diào)節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇和安裝調(diào)節(jié)閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
1.1
FESTO費斯托減壓閥
的選型 1.1.1調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
1.1.2調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，(1)數(shù)學(xué)表達式如下： Q/Qmax=f(l/L)(1) 式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。
選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。 1)直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③系統(tǒng)壓力損失大部分分配FESTO費斯托減壓閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
2)等百分比特性適用范圍：①實際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
3)除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流閥通用，所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進行。
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②減壓閥在超過額定流量下使用時，往往會出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使減壓閥不穩(wěn)壓，此時出油口壓力出現(xiàn)"升壓一降壓一再升壓一再降壓"的循環(huán)，所以一定要選用適合型號規(guī)格的減壓閥。
③泄油口L受的背壓大，也會產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單獨回油。
④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導(dǎo)致壓力波動大，可更換合格的彈簧。
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