鍛造鋁鎂合金載重車輪旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機
QC/T 221 汽車輕合金車輪性能要求和試驗方法
2、GB/T 5334-2005乘用車車輪性能和試驗方法
產(chǎn)品用途:
PQW-10000微機控制車輪彎曲疲勞試驗機主要是適用于車輪的彎曲疲勞試驗。濟南一諾世紀(jì)試驗儀器有限公司致力于車輪檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),汽車車輪彎曲疲勞試驗機是汽車車輪檢測的常規(guī)設(shè)備。主要模擬汽車在負(fù)重的狀態(tài)下轉(zhuǎn)彎時,檢測輪轂的內(nèi)外徑以及輪轂的鏈接點抗疲勞性。夾具設(shè)計按照客戶提供的試驗車輪提供。
產(chǎn)品功能:
1、該試驗機主要由主機、參數(shù)測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
2、主機采用鑄造式結(jié)構(gòu)制造,試樣安裝方便,車輪不旋轉(zhuǎn),載荷旋轉(zhuǎn)
3、通過載荷和轉(zhuǎn)速的關(guān)系測得施加的扭矩,可大大節(jié)約試驗?zāi)芎摹?/span>
4、驅(qū)動動力采用變頻調(diào)速電機,實現(xiàn)無級調(diào)速,從而帶動載荷高速旋轉(zhuǎn),對旋轉(zhuǎn)軸施加作用在車輪上的彎矩。
5、試驗時檢測試驗過程主軸的彎曲情況,從而實現(xiàn)車輪破壞緊急停車功能。
6、測量控制軟件具有如下主要功能;
1)試驗參數(shù)通過軟件設(shè)定;
2)軟件顯示試驗圖形、加載力值等
3)報告打?。晃募芾?;載荷標(biāo)定;
詳細(xì)描述如下:
1、彎矩閉環(huán)調(diào)節(jié)
2、屏幕X─Y坐標(biāo)系上顯示彎矩和位移諧振圓
3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),載荷變化次數(shù)計數(shù)(停關(guān)機時計數(shù)保持)試驗參數(shù)停關(guān)機時保持
4、預(yù)設(shè)的加載臂大位移限定值監(jiān)控,可輸入/顯示下列參數(shù);彎矩設(shè)定值/彎矩實測值
5、力臂初始偏移量、力臂偏移瞬時值、力臂偏移增量的限定值(作為停機規(guī)定),試驗轉(zhuǎn)速
6、具有安全防護功能和設(shè)施,安全防護門打開時不能試驗,試驗中具有安全報警提示功能;可設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時自動停機;
7、配置強電控制箱,完成對電機的驅(qū)動控制。
8、微機控制單元,配置工業(yè)控制計算機,計算機內(nèi)置信號放大A/D轉(zhuǎn)換一體卡板,完成傳感器的信號放大以及信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換,
9、計算機軟件為WINDOWS平臺軟件,具有動態(tài)顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。
10、其它電器元件全部采用進(jìn)口;
產(chǎn)品參數(shù):
1、試驗彎矩范圍:1000~10000 N·m 無級可調(diào),測量和控制精度±1%。
2、試驗大轉(zhuǎn)速范圍:600-2200r/min,無級變頻調(diào)速,精度:±1%。
3、被試車輪直徑: 12″~20″, 車輪寬度: 4″~10″。
4、電機總功率: 5KW。
5、顯示試驗轉(zhuǎn)速及累計試驗次數(shù):1.0×10r,達(dá)到設(shè)定值時自動卸載停機。
6、調(diào)速方式:變頻閉環(huán)調(diào)速。
7、加載方式:車輪不轉(zhuǎn),載荷旋轉(zhuǎn)式。
8、彎矩傳感器:10 kN·m
9、加載方式:閉環(huán)加載
10、加載點偏移測量精度:±2.5%
11、加載力臂:760 mm
12、采樣點:每周500 點
13、進(jìn)口高精度激光測距傳感器檢測加載桿的變形情況
14、車輪連接盤螺栓孔位置度:小于0.06 mm
15.主機外形尺寸約:長1.2m×寬1.2m×高1.2m
16.設(shè)備重量:約5t
鍛造鋁鎂合金載重車輪旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機