海德漢光柵尺LS187C ML 2240/1840/1740mm
機(jī)床的可靠性直接決定零件生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)床每分鐘的故障時(shí)間對(duì)用戶(hù)而言都意味著成本的增加。因此,機(jī)床設(shè)計(jì)的一個(gè)趨勢(shì)是對(duì)重要部件的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
再*的機(jī)床,沒(méi)有高可靠性就無(wú)法為用戶(hù)創(chuàng)造效益,就不會(huì)被市場(chǎng)接受。與機(jī)床用戶(hù)被迫停工可能造成的巨大損失相比,為提高機(jī)床重要功能部件可靠性的投資是微小的。
LS187C系列增量式光柵尺常規(guī)型號(hào)部分舉例:
LS 187C 140 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-01
LS 187C 240 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-02
LS 187C 340 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-03
LS 187C 440 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-04
LS 187C 540 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-05
LS 187C 640 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-06
LS 187C 740 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-07
LS 187C 840 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-08
LS 187C 940 3.0 C001 .. I 4ZS14 ~1Vpp 2F 01 .. 527392-09
光柵的主要技術(shù)參數(shù): 分辨率:表征的測(cè)量精度,有5.0um ,1.0um ,0.5um ,0.1um 輸出波形:方波和正弦波兩種。 按控制的形式:數(shù)字量和模擬量,要與控制器匹配。 測(cè)量周期:沒(méi)測(cè)一次所需的時(shí)間 測(cè)量長(zhǎng)度:可以應(yīng)許的測(cè)量范圍 測(cè)量方式:絕對(duì)值和識(shí)字增量坐標(biāo) 使用溫度:5----45度 供電電源:一般為
+5+5%,電流大小為120mA 最大移動(dòng)速度:要大于要求值 最小時(shí)鐘頻率:要保證控制器的頻率高于要求值。
LS187C系列光柵尺參數(shù)表:
海德漢公司用于數(shù)控機(jī)床的直線(xiàn)光柵尺幾乎可以適應(yīng)任何應(yīng)用。它是所有進(jìn)給軸為伺服控制環(huán)控制的機(jī)器和設(shè)備的*,例如銑床、加工中心、鏜床、車(chē)床和磨床。直線(xiàn)光柵尺的動(dòng)態(tài)性能優(yōu)點(diǎn),允許的運(yùn)動(dòng)速度高,沿測(cè)量方向的加速性能使其不僅能滿(mǎn)足常規(guī)軸高動(dòng)態(tài)性能要求,也能滿(mǎn)足直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的高動(dòng)態(tài)性能要求。
HEIDENHAIN也提供其它應(yīng)用所需的直線(xiàn)
光柵尺,例如
• 手動(dòng)操作機(jī)床
• 沖壓機(jī)和彎板機(jī)
• 自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備
包裝細(xì)節(jié)圖展示以及使用說(shuō)明:
LS187C光柵尺實(shí)物圖:
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖展示:
機(jī)床制造領(lǐng)域的閉環(huán)控制應(yīng)屬各種閉環(huán)控制系統(tǒng)中的一類(lèi)。
隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)床制造領(lǐng)域的普及,現(xiàn)代機(jī)床在加工速度,加工精度和可靠性方面都有了巨大的進(jìn)步。作為數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)之一的光柵測(cè)量技術(shù)對(duì)保障現(xiàn)代機(jī)床的各項(xiàng)性能指標(biāo)起著決定性的作用。了解現(xiàn)代光柵測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),選擇適合自身需求的光柵測(cè)量系統(tǒng)對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)和機(jī)床用戶(hù)將有著重要的意義。
由于精密絲杠和編碼器構(gòu)成的半閉環(huán)控制系統(tǒng)對(duì)于如機(jī)床熱變形等因素,導(dǎo)致的機(jī)床加工誤差無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)償。在過(guò)去的十余年中,采用數(shù)學(xué)建模預(yù)測(cè)變形或通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量溫度變化來(lái)計(jì)算變形等嘗試,在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)性上都未能取得令人滿(mǎn)意的結(jié)果。
采用全閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)的機(jī)床,機(jī)床傳動(dòng)部件的熱變形處于位置控制環(huán)之內(nèi),誤差自動(dòng)得到補(bǔ)償。與半閉環(huán)系統(tǒng)不同是,由于采用增加光柵尺(磁柵尺)作為機(jī)床的最終位置反饋,構(gòu)成了機(jī)床全閉環(huán)系統(tǒng),其補(bǔ)償效果幾乎不隨機(jī)床工況,磨損狀況及加工程序的不同而發(fā)生變化,機(jī)床可以長(zhǎng)期保持初始加工精度。這對(duì)于機(jī)床生產(chǎn)廠家和用戶(hù)來(lái)說(shuō),都意味著巨大的經(jīng)濟(jì)效益