一、概述
SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電氣設(shè)備的制造、使用及科研等部門從電氣設(shè)備中回收、凈化SF6氣體,并具有抽真空及充入氣體能力的設(shè)備、也可用于某些稀有或貴重氣體的回收利用、本裝置具有以下功能:
- 裝置本身以及開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空和真空測(cè)量
- 開(kāi)關(guān)中的SF6氣體回收
- 給開(kāi)關(guān)回充SF6氣體
- 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行凈化干燥處理
- 能液態(tài)儲(chǔ)存SF6氣體
與同類產(chǎn)品相比,本裝置有以下特點(diǎn):
- 使用*,回收氣體快速,殘壓低,無(wú)金屬粉塵污染
- 使用高壓球閥,標(biāo)志明顯,操作簡(jiǎn)便,密封性好
- 功能全,耗能少,噪音低
二、主要技術(shù)性能指標(biāo)
- 型式:人力移動(dòng)(輕型)
風(fēng)冷
- 工作原理:壓力式冷凍液化
冷凍換熱器輔助氣體回收和回充
- 工作環(huán)境溫度:
上限:+45℃
下限:-30℃
- 回收初壓力:0.8Mpa
- 回收終壓力:53KPa
- 回收速率:14.4m3?/h
- 回充速率:5m3?/h
- 抽真空速率:43-54m3?/h
- 極限真空度:10Pa
年泄漏率:≤1%
10.噪聲:≤70dB聲壓級(jí)
11.儲(chǔ)存:儲(chǔ)氣罐200kg
方式:液化儲(chǔ)存
12.設(shè)備重量:650Kg
13.外形尺寸:1600×900×1600
14.電機(jī)功率:
壓縮機(jī):3KW
制冷壓縮機(jī):2.3KW
真空泵:1.1KW
電加熱: 1KW
風(fēng)扇計(jì):0.7KW
15.電源:交流三相/四芯制380V+10%,50Hz
三、裝置的主要部件及功能
本裝置的主要功能部件有壓縮機(jī)、真空泵、電加熱、制冷系統(tǒng)、凈化器、換熱器、干燥活化、管路閥門和儀表,主要結(jié)構(gòu)部件有框架、面板和腳輪。
1、壓縮機(jī)
采用國(guó)內(nèi)谷輪品牌CA系列SF6壓縮機(jī),系統(tǒng)中設(shè)有雙重保護(hù)超負(fù)荷、超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。
2、旋片式真空泵
采用上海2XZ雙級(jí)旋片式真空泵,系統(tǒng)中設(shè)有雙重防回油真空擋板閥。其技術(shù)參數(shù)及使用維修見(jiàn)《雙級(jí)旋片式真空泵》使用說(shuō)明書(shū)。
3、制冷壓縮機(jī)
采用渦輪型美國(guó)谷輪品牌全封閉壓縮機(jī)組,可保證氣體低溫低壓回收,實(shí)現(xiàn)液化的同時(shí)保證壓縮機(jī)不超負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間工作,系統(tǒng)中設(shè)有保護(hù)作用,超負(fù)荷會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)
4、SF6高壓球閥
采用美式HanDLe新型技術(shù),具有密封性能穩(wěn)定、高壓真空均可,操作靈活壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
5、凈化器
采用美國(guó)艾默生過(guò)濾器,作用為濾塵和干燥,以保證SF6氣體的純凈和提高設(shè)備的使用壽命。
6、換熱器
裝置設(shè)備有風(fēng)冷,冷藏式換熱器,可實(shí)現(xiàn)SF6氣體的液化回收及氣化充之,同時(shí)還可冷卻壓縮機(jī)和真空泵。
7、貯液裝置
內(nèi)配200Kg儲(chǔ)氣罐,管路內(nèi)有制冷系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)低溫低壓液化貯存,裝置內(nèi)部?jī)?chǔ)氣罐壓力設(shè)定在28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。SF6氣體冷凍液化壓力在18bar到26bar之間,(當(dāng)真空壓力表2,氣體壓力回收到27bar時(shí)手動(dòng)停掉壓縮機(jī),讓制冷機(jī)繼續(xù)制冷等壓力降下來(lái)再打開(kāi)壓縮機(jī)繼續(xù)回收)壓力表3壓力到28bar點(diǎn)時(shí)說(shuō)明儲(chǔ)氣罐已注滿可以選擇關(guān)機(jī),也可外配貯氣罐,貯氣量自選。其貯氣壓為3.9Mpa?!緝?chǔ)氣罐注滿時(shí)用戶可選用SF6標(biāo)準(zhǔn)瓶通過(guò)先打開(kāi)制冷壓縮機(jī)5分鐘,再打開(kāi)鋼瓶閥門,V2,壓縮機(jī),緩慢打開(kāi)V3,(控制V3的流量也就是真空壓力表1的壓力控制在1-3bar之間)把儲(chǔ)氣罐氣體從裝瓶接口加壓到鋼瓶里液化儲(chǔ)存】
8、電氣控制部
可進(jìn)行裝置的各項(xiàng)程序操作和儀表監(jiān)視。
9、腳輪
采用聚四氟增強(qiáng)腳輪韌性好,摩擦力小,可使裝置靈活,方便移動(dòng)。
四、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.仔細(xì)閱讀本裝置和附件的使用說(shuō)明
2.檢查設(shè)備各部分,包括管道、接頭、接線、各緊固件等,應(yīng)完好無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞。
- 3.真空泵油位應(yīng)合適。[本裝置出廠已加注]
4.裝置電源為三相四芯制有N線,接通電源時(shí)總電源開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)不工作,說(shuō)明反轉(zhuǎn),需在換相開(kāi)關(guān)上調(diào)節(jié),正轉(zhuǎn)才工作。
5.回收前5分鐘需要打開(kāi)制冷壓縮機(jī)。
五、裝置的維修和保養(yǎng)
1、壓縮機(jī)、真空泵的維修與保養(yǎng)見(jiàn)配套單機(jī)說(shuō)明書(shū)。
2、設(shè)備的油標(biāo)要保證在正常位置,按單機(jī)說(shuō)明書(shū)要求補(bǔ)油或更新。
3、經(jīng)常監(jiān)視真空泵的油壓,運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)需要更換新油。
4、檢修閥門、管道時(shí)要注意清潔和保護(hù)好封面,閥門需關(guān)閉。
六、注意事項(xiàng)、
1.裝置電源為三相四芯制有N線,接通電源時(shí)總電源開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)不工作,說(shuō)明反轉(zhuǎn),需在換相開(kāi)關(guān)上調(diào)節(jié),正轉(zhuǎn)才工作。
2.啟動(dòng)真空泵前注意冬天天氣溫度,防止真空泵油結(jié)凍,啟動(dòng)不了,電動(dòng)機(jī)有異常響聲需要立即停機(jī)以免燒壞電動(dòng)機(jī),解決方法用大功率太陽(yáng)燈給予照射加溫解凍,方可啟動(dòng)?!菊婵毡冒惭b在門面后右下方】
3.連接裝置自封接口時(shí),只需螺到位就可以了,請(qǐng)不要螺緊一樣密封
4充氣至預(yù)定壓力后要先關(guān)閉儲(chǔ)氣罐接口閥,再進(jìn)行其他操作,抽真空至預(yù)定真空度后先關(guān)閉所有閥后再停真空泵?;厥諘r(shí),應(yīng)后停壓縮機(jī)
5回收時(shí)提前半小時(shí)打開(kāi)制冷壓縮機(jī),制冷效果的好壞,用手感應(yīng)壓縮機(jī),散熱器排出是熱風(fēng)說(shuō)明工作正常。如排出的風(fēng)力常溫,則需要檢查制冷液是否完好、壓縮機(jī)是否正常
6回收氣體時(shí);吸附劑[本裝置出廠已干燥]
7回收氣體時(shí),如果SF6電氣內(nèi)壓力高于貯液罐內(nèi)的壓力,應(yīng)先使兩者壓力平衡后,才能允許開(kāi)機(jī)回收?!緣嚎s機(jī)在真空下不可啟動(dòng)】
8裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然斷電,應(yīng)該立即關(guān)閉所有閥門開(kāi)關(guān)按鈕,再檢查斷電原因。
七、配套范圍
- 裝置:1臺(tái)
- 儲(chǔ)液罐:可外配400kg/600kg/1000kg三種容器供客戶選用
- 本裝置的連接管路及附件(根據(jù)用戶要求配套)
- 裝置內(nèi)部主要部件所附帶的附件
- 裝置本身*的配件
八、文件
- 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
- 產(chǎn)品合格證
- 產(chǎn)品主要部件的安裝使用說(shuō)明書(shū)
- 裝箱清單
系統(tǒng)原理圖
詳細(xì)操作步驟
1、本機(jī)抽真空(確保整個(gè)裝置系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可執(zhí)行本機(jī)抽真空,有壓力需要排空)
a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)真空泵V1、V2、V3、V4、V9真空計(jì),當(dāng)真空度達(dá)到130pa以下,延時(shí)10分鐘停機(jī)
b. .停機(jī)依次關(guān)閉V1、V2、V3、V4、V9,再停止真空泵。
2、電氣抽真空(確保整個(gè)連接管路的密封性,整個(gè)裝置系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可電氣抽真空,有壓力需要排空)。
a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)真空泵V1、V9,真空計(jì),當(dāng)真空度達(dá)到50pa延時(shí)30分鐘停機(jī)
b. .停機(jī)依次關(guān)閉V1、V9,再停止真空泵。
3、分子篩活化抽真空(確保分子篩系統(tǒng)中不存在壓力情況下才可打開(kāi)電加熱,如有壓力,需要打開(kāi)V4,V2,壓縮機(jī),把低壓段的氣體回收到儲(chǔ)罐中,看真空壓力表1的壓力是否回0壓,再停機(jī))
a. 開(kāi)機(jī)依次打開(kāi)V2,電加熱啟動(dòng)50分鐘后自動(dòng)停電加熱,然后打開(kāi)真空泵,進(jìn)行真空抽除水分干燥分子篩一小時(shí)后手動(dòng)停機(jī),等分子篩*溫度降下來(lái)才可回收。
b. 停機(jī)依次關(guān)閉V2,再停止真空泵。
4、回收到儲(chǔ)氣罐(確保整個(gè)連接管路的密封性,才可回收氣體,內(nèi)配200L儲(chǔ)氣罐,管路內(nèi)有制冷系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)低溫低壓液化貯存,裝置內(nèi)部?jī)?chǔ)氣罐壓力設(shè)定在28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。SF6氣體冷凍液化壓力在18bar到26bar之間,當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力表3,氣體壓力回收到26bar到28bar點(diǎn)時(shí)說(shuō)明儲(chǔ)氣罐已注滿可以選擇關(guān)機(jī),也可到設(shè)定壓力28bar液位到點(diǎn)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī))回收流程;電氣開(kāi)關(guān)—電器接口—V2—壓縮機(jī)—V4—儲(chǔ)氣罐(制冷機(jī))
a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī),然后依次打開(kāi)電氣閥門,V4、V2運(yùn)行1分鐘后,再打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)行回收,當(dāng)真空壓力表1的壓力達(dá)到0bar時(shí)停機(jī)。
b. 停機(jī)依次關(guān)閉壓縮機(jī)V4、V2、制冷壓縮機(jī)。
5、充氣(控制其壓力,不適過(guò)大)
a. 開(kāi)機(jī)先打開(kāi)電氣閥門之后緩慢打開(kāi)V3,注視真空壓力表1的壓力控制在3-8bar之間進(jìn)行充氣,壓力達(dá)到所需值時(shí)停機(jī)。
b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉V3,電氣閥門。
6、回收到鋼瓶(確保整個(gè)連接管路的密封性,才可回收氣體,裝瓶系統(tǒng)的壓力設(shè)定在28bar)回收流程;電氣開(kāi)關(guān)—電器接口—V2—壓縮機(jī)--裝瓶接口—高壓管上的手動(dòng)閥門—鋼瓶
a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī),開(kāi)機(jī)之前裝瓶接口與鋼瓶連接好打開(kāi)鋼瓶與裝瓶接口之間閥門然后打開(kāi)電氣閥門,V2,延遲10秒打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)行回收壓瓶,達(dá)到設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)也可注視真空壓力表2的壓力達(dá)到28bar時(shí)停機(jī)(注視真空壓力表2的壓力停留在26-28bar之間說(shuō)明這個(gè)過(guò)程在液化回收,壓力上升到28bar以上說(shuō)明鋼瓶已經(jīng)裝滿需要停機(jī))裝滿氣體時(shí)間在30分鐘之內(nèi)。
b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉電氣閥門,V2壓縮機(jī),制冷機(jī),所有機(jī)外的連接閥門。
7、儲(chǔ)氣罐里的氣體轉(zhuǎn)移到鋼瓶(裝瓶系統(tǒng)的壓力設(shè)定在28bar)回收流程;儲(chǔ)氣罐—V3—V2—壓縮機(jī)--裝瓶接口—高壓管上的手動(dòng)閥門—鋼瓶
a. 先提前5分鐘打開(kāi)制冷壓縮機(jī),開(kāi)機(jī)之前裝瓶接口與鋼瓶連接好打開(kāi)鋼瓶與裝瓶接口之間閥門然后打開(kāi)V2,壓縮機(jī),之后緩慢打開(kāi)V3,控制V3的流量,注視真空壓力表1的壓力控制在1-3bar之間進(jìn)行氣體轉(zhuǎn)移壓瓶,達(dá)到設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)也可注視真空壓力表2的壓力達(dá)到26-28bar時(shí)停機(jī)(注視真空壓力表2的壓力停留在26-28bar之間說(shuō)明這個(gè)過(guò)程在液化回收,壓力上升到28bar以上說(shuō)明鋼瓶已經(jīng)裝滿需要停機(jī))裝滿氣體時(shí)間在20分鐘以上點(diǎn)。
b. 關(guān)機(jī)依次關(guān)閉V3,V2,壓縮機(jī),制冷機(jī),所有機(jī)外的連接閥門。
售后服務(wù)
- 本公司對(duì)售出的產(chǎn)品三年質(zhì)保。用戶要求維修請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
- 保修期內(nèi)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),維修應(yīng)收成本費(fèi):
- 用戶使用或搬運(yùn)過(guò)程中因撞擊而造成的故障或損壞。
- 用戶未妥善保存,導(dǎo)致儀器滲水、受潮、撞擊或引火等。
- 用戶自行或委托其它單位維修而引起的故障或損壞。
- 用戶因接線錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。
- 如出現(xiàn)不可抗力(如火災(zāi)、水災(zāi)、天災(zāi)等)而引起的故障或損壞。
- 不按本使用說(shuō)明書(shū)要求隨意連接其它設(shè)備而引起的故障或損壞。
- 無(wú)產(chǎn)品保修卡且又無(wú)法確認(rèn)該儀器處于保修期內(nèi)的故障產(chǎn)品。