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HVLP環(huán)保省漆系列噴槍的特點(diǎn)是節(jié)省涂料(實(shí)際使用比傳統(tǒng)噴槍節(jié)省15-3%的涂料)及減少污染，然而其每分鐘約43升的耗氣量較傳統(tǒng)噴槍略高，故需要較強(qiáng)而穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)及與傳統(tǒng)噴槍稍為不同的噴涂手法。RP低流量中氣壓霧化方式：RP(Reduced＝降低了的；Pressure＝風(fēng)帽氣壓)省漆系列噴槍是進(jìn)的霧化技術(shù)，它結(jié)合了傳統(tǒng)噴槍與HVLP噴槍的優(yōu)點(diǎn)，其風(fēng)帽空氣壓力約在1.2-1.3巴之間；涂料傳遞效率在65％以上，但耗氣量比傳統(tǒng)噴槍更低(每分鐘295升，進(jìn)氣壓力2.5巴)，操作上跟傳統(tǒng)噴非常接近。西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
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推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。軸承安裝后的檢查軸承的拆卸方法軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。
1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場(chǎng)的SIMATIC S3，它實(shí)際上是帶有簡(jiǎn)單操作接口的二進(jìn)制控制器。
2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。
3、20世紀(jì)80年代初，S5系統(tǒng)進(jìn)一步升級(jí)——U系列PLC，較常用機(jī)型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更化、更高性能等級(jí)、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢(shì)，其機(jī)型為：S7-200、300、400。
5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢(shì)的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。
6、西門子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動(dòng)化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動(dòng)化領(lǐng)域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市場(chǎng)，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動(dòng)化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核，是對(duì)S7系列產(chǎn)品的進(jìn)一步升級(jí)，它是西門子自動(dòng)化系統(tǒng)，功能強(qiáng)的可編程控制器。
產(chǎn)品分類
編輯保養(yǎng)內(nèi)容：每天使用完畢后要清潔攪拌器，用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤，分割架和攪拌缸，缸內(nèi)不要有積水。周保養(yǎng)內(nèi)容：每周需要對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行清潔，注意不可用水沖洗設(shè)備，防止水進(jìn)入電器或傳動(dòng)部分的軸承內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。檢查設(shè)備安放是否平穩(wěn)。月保養(yǎng)內(nèi)容：每月或每季度需要用黃油槍將軸承座上的所有黃油孔加油一次。鏈條，齒輪部分加潤(rùn)滑油。檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打滑造成皮帶或鏈條損壞。
可編程控制器是由現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的，可編程序控制器的分
西門子PLCS7-200系列
類也必然要符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
一般來說可以從三個(gè)角度對(duì)可編程序控制器進(jìn)行分類。其一是從可編程序控制器的控制規(guī)模大小去分類，其二是從可編程序控制器的性能高低去分類，其三是從可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)去分類。
Q345B無縫鋼管裂紋原因與常用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q345B無縫鋼管裂紋原因組織的不均勻是管坯的原因。Mn是以前鋼的牌號(hào)，早就改為Q345B了，這沒什么關(guān)系，注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的，有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。第二成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度118~123℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取123-125，才合適。min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間？爐內(nèi)時(shí)間一般在6min以上。第三，裂紋產(chǎn)生的原因，經(jīng)試驗(yàn)證明，管坯（圓鋼）的原因居多，內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
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