產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 亞沸蒸餾器 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,如樣品中的揮發(fā)酚、氰化、氨氮、凱氏氮、COD、油中水分等項目的蒸餾消解處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-08-14 17:39:03瀏覽次數(shù):258
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全玻蒸餾器能用于水中氨氮測定
一、產(chǎn)品性能
1. 儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成,液位加至液位窗紅色標示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過紅色標示線。
2. 打開冷水循環(huán)開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。
3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通,防止漏氣。
4. 實驗室蒸餾裝置儀器將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
5. 實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準確性。
6. 稱重傳感器量程3㎏,若有其他需要請用時間控制模式進行。
7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,為冷凝效果,***次試驗結束后,冷水循環(huán)的開關不要關閉。
8、主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為*利性設計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。
二、主要技術指標:
1、加熱方式:采用遠紅外陶瓷加熱爐,紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)
2、加熱單元:6個,可單孔單孔;
3、升溫時間:5-8min
4、蒸餾速度:12ml/min
5、蒸餾終點控制:自動偵測蒸餾終點功能,自動停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動化程度高;
6、大加熱功率:100-800W(單爐、可調)
7、冷卻方式:封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無需外接冷卻水源
8、防倒吸:設有防真空電磁閥,具有防倒吸功能
9、時間控制:0-200min可調
10、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6
三、全玻蒸餾器能用于水中氨氮測定 操作
1. 儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成,液位加至液位窗紅色標示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過紅色標示線。
2. 打開冷水循環(huán)開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。
3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通,防止漏氣。
4. 將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
5. 實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準確性。
6. 稱重傳感器量程3㎏,若有其他需要請用時間控制模式進行。
7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,為冷凝效果,***次試驗結束后,冷水循環(huán)的開關不要關閉。
四、主要特點:
1、加熱模塊采用遠紅外陶瓷加爐,加熱功率調節(jié)范圍廣、熱輻射效率高,
2、蒸餾速度快、使用壽命長;
3、蒸餾終點自動停止鎖定功能,采用的稱重壓力傳感器控制,可任意設置蒸餾體積重量,自動停止加熱。
4、冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無需外接冷卻水源,配有壓縮機制冷+風冷雙重制冷降溫循環(huán)系統(tǒng),適合大批量工作,冷凝效果佳!
5、設置防真空電子閥,具有防倒吸功能,無需人工看守!
產(chǎn)品操作
1. 儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成,液位加至液位窗紅色標示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過紅色標示線。
2. 打開冷水循環(huán)開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。
3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通,防止漏氣。
4. 將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
5. 實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準確性。
6. 稱重傳感器量程3㎏,若有其他需要請用時間控制模式進行。
7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,為冷凝效果,***次試驗結束后,冷水循環(huán)的開關不要關閉。
五、產(chǎn)品說明:
本產(chǎn)品是根據(jù)實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、*化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。
六、技術參數(shù):
產(chǎn)品型號 | BA-ZLY6C | BA-ZLY6A | BA-ZLY6B |
處理樣品數(shù)量 | 6個 | 6個 | 6個 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500Ml | 500Ml | 500ml |
接收瓶規(guī)格 | 250ml | 250ml | 250ml |
單爐加熱功率 | 400W | 600W | 600W |
顯示界面 | LED數(shù)碼顯示+機械調節(jié) | 7寸大液晶顯示 | 7寸大液晶顯示 |
控制方式 | 6位控制 | ||
升溫速率 | 4°C/min | 6°C/min | 6°C/min |
蒸餾速度 | 10ml/min | 12ml/min | 12ml/min |
終點控制方式 | 定時 | 定時 | 定時+稱重 |
配套冷卻 | 無 | 風冷 | 風冷+水冷 |
防倒吸功能 | 無 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓系統(tǒng) | 無 | 有 | 有 |
定時范圍 | 99H | 999min | 999min |
電源 | 220V/50HZ | ||
外形尺寸 | 90*40*75cm | 90*45*82cm | 90*45*82cm |
維護保養(yǎng)方面應注意以下幾點:
1、每天使用完畢應洗刷內(nèi)部一次,且將存水排盡,換新鮮水,以免產(chǎn)生的水圬降低水質,影響使用效果。
2、水源中雜質經(jīng)過蒸發(fā)將被下來,特別是自來水水質較差且未經(jīng)過處理時,經(jīng)過蒸發(fā)后,鍋內(nèi)將留有沉淀物凝結在鍋壁、電熱管表面、冷凝器外殼的內(nèi)壁,冷凝器外壁回水管等地方,日積月累,不僅阻礙了水路的暢通,而且,影響冷凝管效果,以至減少產(chǎn)水量;對電熱管來說,也將使它的熱量積聚起而縮短了它的使用壽命。因此上述各處的水圬宜經(jīng)常加以清除,清除方法,可用毛刷行洗刷表面一層污垢,然后視污垢的組合情況,使用弱酸或弱堿液進行清洗。在進行洗刷時請注意,切勿用力過猛以至損壞零部件。
3、蒸餾水器的發(fā)熱元件是采用浸入式電熱管。它的構造以鎳鉻合金為發(fā)熱為主體,埋藏在紫銅管的中心,四周用氧化鎂灌封作為絕緣。因此一旦斷水,發(fā)出的熱量不能杯水吸收,將使紫銅管護套破裂燒毀,因此必須浸沒在水中使用。
4、蒸餾水器必須由專人負責操作,調換新操作人員時必須詳細交代清楚。
5、電氣部分應定期檢查。
6、用戶如遇維修而自行換電熱管時,接頭處熱圈必須墊寸完好,不漏水,否則會造成電熱管的關部因附著水滴而在通電時將絕緣擊穿。各線頭連續(xù)處將螺帽旋緊,以免通電后產(chǎn)生火花,燒壞電熱管頭部。
7、新購進蒸餾水器,應行清洗,并經(jīng)過二小時以上的通電蒸發(fā),使用內(nèi)部清潔。而后再正式使用,以水質符合要求