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二手洗煤壓濾機現(xiàn)貨
由于洗煤廠浮選后的煤泥粘性大，自然干化時間長，基本在一個月左右才能運輸，是洗煤產業(yè)的占地面積大幅度增加，是困擾洗煤業(yè)的難題之一。我公司對目前的狀態(tài)，研制出連續(xù)的煤泥脫水設備，該設備占地面積小，功率低，低可達1.85kw，連續(xù)工作，輔以絮凝藥品，脫水效率高，煤泥含水率可達65%，產量高。
本設備處理能力大，脫水效率高（從進漿濃度0.8-8%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點，它解決了傳統(tǒng)普通板框壓濾機勞動強度大，脫水時間長，濾布更換頻繁，不能連續(xù)工作，自動化程度低，用工多的問題，由于新機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)煤泥壓濾機比較：結構簡單，安裝方便，是新一代煤泥脫水的產品。
依據脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網部預脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強制脫水區(qū)三部分。
漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區(qū)，后進入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網上面繼續(xù)脫水，漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個不同直徑的脫水輥，使濾網的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)。
二手洗煤壓濾機現(xiàn)貨
1、洗煤壓濾機采用*的澳地利技術，外形美觀大方。
2、結構剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置*的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、洗煤壓濾機具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內溢出。
6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節(jié)能高效。
7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9、洗煤壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和*的緊急安全停車裝置。
12、洗煤壓濾機可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。