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回收微生物雙聯(lián)發(fā)酵罐

　在生活中，經(jīng)常看到各種各樣的發(fā)酵食品，如酸奶、奶酪、干豆類、發(fā)酵黑豆、醋、醬油、黃酒、葡萄酒等，通過微生物的使用自己的酶分解有機(jī)質(zhì)形成的頭發(fā)，吃一些發(fā)酵食品，可促進(jìn)身體和胃的吸收。然而，發(fā)酵食品需要高溫、時間和衛(wèi)生條件。專業(yè)的發(fā)酵設(shè)備可以解決傳統(tǒng)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的外部細(xì)菌和雜菌問題。讓我們來看看發(fā)酵罐的一些問題。

　　用天然酵母發(fā)酵時，可將發(fā)酵罐清洗干凈，無殘留酒石酸和霉菌。沒有必要對發(fā)酵罐進(jìn)行消毒。每次使用后用高壓水沖洗泵和管道。

　　發(fā)酵罐的保養(yǎng)

　　1、精密過濾發(fā)酵罐，一般使用壽命為半年。過濾阻力過大或過濾能力喪失，影響正常生產(chǎn)時，需要清洗或更換過濾器（建議不清洗直接更換，因?yàn)榍逑春蟮倪^濾器性能無法可靠保證）。

　　2、清洗發(fā)酵罐時，請用軟刷刷，不要用硬工具刮，以免損壞發(fā)酵罐表面。

　　3、發(fā)酵罐配套儀器每年校準(zhǔn)一次，確保正常使用。

　　4、嚴(yán)禁將發(fā)酵罐內(nèi)的電器、儀器、傳感器等電氣設(shè)備與水、蒸汽直接接觸，防止受潮。

　　5、當(dāng)發(fā)酵罐不使用時，應(yīng)及時清洗，將剩余的水從發(fā)酵罐和所有管道中排出；松開發(fā)酵罐蓋和手孔螺絲，防止密封圈變形。

　　6、發(fā)酵罐、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備的操作平臺應(yīng)定期（一年一次）噴漆，防止腐蝕。

　　7、經(jīng)常檢查減速機(jī)油位，如果潤滑油不夠，需要及時增加。

　　8、定期更換減速機(jī)潤滑油，延長減速機(jī)使用壽命。

　　9、如果發(fā)酵罐暫時不使用，則清空發(fā)酵罐，并將罐內(nèi)和管道內(nèi)剩余的水排出。

回收微生物雙聯(lián)發(fā)酵罐

　　二、使用發(fā)酵罐注意事項(xiàng)

　　1、當(dāng)發(fā)酵罐的各個設(shè)備都能正常工作時，必須使用該系統(tǒng)。

　　2、對過濾器進(jìn)行消毒時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17mpa，否則會損壞濾芯，造成過濾器容量損失。

　　3、發(fā)酵過程中，罐內(nèi)壓力不得超過0.17mpa。

　　4、在實(shí)際消耗過程中，當(dāng)夾套被蒸汽預(yù)熱時，進(jìn)汽壓力必須控制在設(shè)備工作壓力范圍內(nèi)（不超過0.2mpa），否則會對發(fā)酵罐造成損壞。

　　5、在排空和實(shí)際排空時，必須將剩余的水排盡在發(fā)酵罐的護(hù)套內(nèi)。否則，發(fā)酵罐內(nèi)筒可能被壓縮，造成設(shè)備損壞。此外，過多的冷凝水會導(dǎo)致培養(yǎng)基稀釋，不能滿足工藝要求。

　　6、發(fā)酵罐內(nèi)的負(fù)壓嚴(yán)禁在清除空罐和實(shí)際清除后的冷卻過程中產(chǎn)生，以免對設(shè)備造成污染甚至損壞。

　　7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的壓力應(yīng)保持在0.03-0.05mpa之間，以避免污染。

　　8、每次操作時，氣管內(nèi)的壓力必須保持高于發(fā)酵罐內(nèi)的壓力，否則發(fā)酵罐內(nèi)的液體會回流到過濾器內(nèi)，堵塞濾芯或使過濾器失效。

　　9、如果遇到自己無法解決的問題，請直接聯(lián)系發(fā)酵罐售后服務(wù)部。切勿強(qiáng)行拆卸或修理發(fā)酵罐。