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| 工作原理 | 常壓 | 功率 | 多種kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 多種% | 灌裝量 | 多種ml |
| 灌裝頭數(shù) | 多種 | 生產(chǎn)能力 | 多種罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 多種mm | 適用瓶徑 | 多種mm |
| 外形尺寸 | 多種 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手12頭高粘度直線灌裝機(jī)二手12頭高粘度直線灌裝機(jī)
簡介：
直線式灌裝機(jī)是目前廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè)，可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機(jī)器。
技術(shù)參數(shù)：
灌裝范圍： 1-100ml
裝 頭 數(shù)： 2-10頭
灌裝精度： ±0.5%
灌裝速度： 60-100瓶/分
電機(jī)功率： 精密調(diào)速電機(jī) 0.5kw 220v 50Hz
整機(jī)尺寸： 2600×1000×1650mm
機(jī)器凈重： 200kg
操作步驟：
1、機(jī)器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。
2、儲液桶內(nèi)盛滿藥水。
3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺機(jī)器附工裝盒20盒）。
5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機(jī)殼漏電擊人。
6、將機(jī)器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)*。
9、將儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān)，將總計量泵輸出管復(fù)位。
12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥至開位置，總計量泵工作，藥液經(jīng)總計量泵輸出管進(jìn)入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測量液量，仔細(xì)調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關(guān)撥至ON，理瓶鏈板轉(zhuǎn)動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進(jìn)入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒）。當(dāng)藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準(zhǔn)藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。