隔爆閥是一種設(shè)計用于阻止爆炸火焰和壓力在工藝設(shè)備管道間傳播的機械式設(shè)備。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸的潛在危險性大大增加。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次"或系統(tǒng)爆炸事故，從而減輕爆炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風(fēng)險，隔爆閥因簡單、可靠，是國內(nèi)比較流行的隔爆裝置。

在系統(tǒng)正常工作條件下，內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流和反向配重而浮起來，隔爆閥打開；在風(fēng)機停止后，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)的端面上；如果在特殊情況下，隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃或爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關(guān)閉，爆炸產(chǎn)生的壓力波會關(guān)閉閥板，阻止爆炸傳播到上游管道和設(shè)備，從而阻止二次爆炸的發(fā)生，保護(hù)人員及設(shè)備安全。

室內(nèi)管道隔爆泄壓裝置-單向隔爆閥產(chǎn)品特點：

管道隔爆閥采用重力式設(shè)計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；

適用：單向隔爆，負(fù)壓系統(tǒng)，水平安裝；

適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風(fēng)速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

最大可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護(hù)時間；

堅固，耐用的設(shè)計，允許最-低限度的維護(hù)；

自帶檢查蓋，方便檢查；

可選配信號傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件；

可提供國內(nèi)權(quán)-威機構(gòu)的檢測報告；

室內(nèi)管道隔爆泄壓裝置-單向隔爆閥產(chǎn)品性能：
1、隔爆阻燃
帶自鎖機構(gòu)，手動復(fù)位。防止回火，。
2、操作簡便
可配位置開關(guān)和粉塵聚積傳感器、火花探測及噴淋裝置。
3、適用廣泛
適用于有機粉塵、金屬粉塵、木屑等；適用于泄爆壓力Pred.max值。
4、執(zhí)行
歐盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。
5、安裝方便
水平安裝，負(fù)壓；自動管道安裝配對法蘭片，安裝方便。

工作運行情況：
1、在正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；
2、在停止?fàn)顟B(tài)，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)傾斜端面上；
3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關(guān)閉，爆炸產(chǎn)生的壓力波會使節(jié)氣閘刀緊閉于入口側(cè)傾斜端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設(shè)備，起到隔離的作用。

標(biāo)準(zhǔn)安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢-測操作條件，允許更長的維護(hù)時間；

堅固，耐用的設(shè)計，允許低限度的維護(hù)；

自帶檢查蓋，方便檢查。

產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)：木材加工，塑料，，噴淋，食品和奶制品，燃料加工，制藥，煤炭加工，釀酒，化工，金屬，加工化學(xué)品，電力，水泥等行業(yè)。

產(chǎn)品應(yīng)用設(shè)備：管道，料倉/容器，風(fēng)機，過濾器/旋風(fēng)分離機，提升機/槽型鏈板輸送機，噴霧干燥機等。

防爆閥的尺寸規(guī)格與所在位置的主管道大小應(yīng)該一致，并符合國家防爆機構(gòu)提供的合格認(rèn)證為好。因為認(rèn)證流程中會對選用的材料，工藝，成型方式，安裝要求，試爆壓力，運行方式等諸多因子進(jìn)行審核，以滿足環(huán)境應(yīng)用的可行性和安全性。

工業(yè)企業(yè)除塵管道安裝隔爆閥，應(yīng)盡量選擇合格產(chǎn)品，并對安裝位置，安裝條件，安裝方式，支撐支架等進(jìn)行嚴(yán)格把控，以保障產(chǎn)品使用的安全和穩(wěn)定。特別是在易發(fā)粉塵事故的應(yīng)用環(huán)境，易發(fā)火災(zāi)的行業(yè)，都應(yīng)特別注意這樣的安裝方式。