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浙江可諾泵閥有限公司
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J41J襯膠截止閥
| 參考價(jià): | ￥ 500 |
| 訂貨量: | 1 件 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- J41J 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問(wèn)次數(shù)：759更新時(shí)間：2022-12-19 15:22:33
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,交通 |
|---|
概述：具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
產(chǎn)品介紹
J41J襯膠截止閥
一、J41J襯膠截止閥概述：
1具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
閥主要分為直通式、直流式和直角式的三種。用于控制一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管中，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。適用溫度∶≤85℃、≤100℃、≤120℃（按照襯里材料）。
用途
具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
截止閥簡(jiǎn)介：截止閥（stopvalve，GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（通用名稱：明桿）。截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。
根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
本閥要水平安裝截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥的工作原理：截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。一）優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。二）缺點(diǎn)1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)性能較差。4、流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。
按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。結(jié)構(gòu)與安裝注意事項(xiàng)：一）截止閥的結(jié)構(gòu)形式截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
二）截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)1、手輪手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下：流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。襯氟截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
材料閥體鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼蝶板鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料閥桿碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼閥座密封圈天然膠NR、氯丁膠CR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM手輪鑄鐵、碳鋼
二主要性能參數(shù)：
遵循規(guī)范 | STANDARD |
設(shè)計(jì)于制造 | GB 12233/GB 12235 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB 12221（長(zhǎng)-短系列） |
法蘭尺寸 | JB 78/JB 79（GB，HG，SH） |
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927 |
標(biāo)志 | GB 12220 |
供貨 | GB/T 12252 |
三、主要零部件材料：
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡膠（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） | |||||
5 | 填料 | PTFE（F4） PTFE（F4） | |||||
6 | 填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
四、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||||||||
DN（mm） | NPS（inch） | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H1 | H2 | WT（Kg） | ||||||
PN1.0MPa | ||||||||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 165 | 180 | 6.5 | ||||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 195 | 215 | 7 | ||||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 210 | 235 | 7.8 | ||||||
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 215 | 245 | 11 | ||||||
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 260 | 295 | 13 | ||||||
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 300 | 345 | 15 | ||||||
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 320 | 380 | 23 | ||||||
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 240 | 390 | 465 | 38 | ||||||
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 450 | 540 | 42 | ||||||
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 280 | 460 | 570 | 55 | ||||||
150 | 6 | 480 | 380 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 530 | 665 | 77 | ||||||
200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 360 | 600 | 790 | 135 | ||||||
250 | 10 | 730 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 720 | 940 | 220 | ||||||
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