氮化硅在冶金工業(yè)中的應(yīng)用

   隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，冶金企業(yè)日益向大型化，連續(xù)化，自動化，無（少）污染，低消耗等方面發(fā)展。因而冶金企業(yè)必須采用新技術(shù)，新設(shè)備，新材料。在諸多的材料中，氮化硅及氮化硅復(fù)合而成的塞隆（Sialon）陶瓷材料不斷被世界各國冶金企業(yè)所采用，且在冶金中的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛

1.     氮化硅陶瓷不受鋁液腐蝕的特性及其優(yōu)異的熱性能使其在制鋁行業(yè)中大有作為，在鑄鋁連軋生產(chǎn)線和煉鋁，熔鋁作業(yè)中，氮化硅陶瓷可作測溫?zé)犭娕继坠?，還可作煉鋁溶煉爐襯，盛鋁液的“包子”內(nèi)襯，坩鋁的模具，全都可用氮化硅做成。碳化硅結(jié)合氮化硅及塞隆磚在鋁電解槽上使用，取代傳統(tǒng)的碳素材料，已取得顯著的效益，歐美，日本，已在逐步推廣，例如在110KVA的鋁電解槽上，已使用3年，情況良好，他的優(yōu)點是：

①  提高使用壽命，因其抗冰晶石等的侵蝕能力較強(qiáng)，抗氧化性能也較好；

②  增加產(chǎn)量，因為機(jī)械強(qiáng)度較高，可減小襯里厚度，使槽內(nèi)工作容積增大，點擊能量相應(yīng)增大；

③  降低單位電耗，因為電導(dǎo)率較高，相應(yīng)電損失較小，這種制品在煉鋼行業(yè)也已被采用，如風(fēng)爐的內(nèi)襯，燒咀，溜槽和渣銅分離器，及作為連續(xù)鑄銅的耐火部件。

冶金工業(yè)爐前配合使用NB-800型光電直讀光譜儀，可在線快速、有效地控制各元素含量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量！

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