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步高石墨TM石墨舟皿 消解儀石墨模具

近年來，石墨以其杰出的物理和化學(xué)功能逐漸成為模具制作的優(yōu)選資料，石墨模具廣泛用于在各領(lǐng)域當(dāng)中。下面，咱們來看看石墨模具的首要使用有哪些。

1、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具

近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連(或半接連的)制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是較適宜的資料。出產(chǎn)實踐證明，因為選用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能杰出(導(dǎo)熱功能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤滑功能好等因素，不但使鑄型速度進(jìn)步，并且因為鑄錠的尺度準(zhǔn)確，外表潤滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大進(jìn)步了成品率，減少了廢品丟失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。

2、加壓鑄造用模具

人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3、離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功使用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為 25 毫米 以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴(kuò)展以便用來鑄造大規(guī)格套管。

4、熱壓壓模

人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：一是若限制溫度進(jìn)步到 1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

5、玻璃成型用石墨模具

因為石石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

6、燒結(jié)石墨模具及其它

利用人工石墨資料熱變形極小的特點，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

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石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。