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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
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貨號 | 1264 | 應用領域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,地礦,建材 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 提純灰分 | 20-50PPM |
電阻率 | 11-13μΩm |
西格里石墨EK60高純度石墨板等靜壓石墨塊
高純石墨
高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨,在組織結(jié)構(gòu)上可分為粗顆粒結(jié)構(gòu)、細顆粒結(jié)構(gòu)和超細顆粒結(jié)構(gòu)三類,高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎材料主要是硅單晶芯片,目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法,其他方法還有磁場直拉法、區(qū)域法以及雙坩堝拉晶法,直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品,采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統(tǒng)。
高純石墨另一重要用途是加工成各類坩堝,用于生產(chǎn)貴金屬、稀有金屬或高純金屬、非金屬材料。光譜分析用石墨電極也是一種高純石墨,可用于除碳元素以外的所有元素的光譜化學分析,光譜分析用石墨電極用擠壓方法成型。成品的雜質(zhì)元素含量應不大于6*10-5。在光譜分析中制備標準樣品和用化學方法捕集雜質(zhì)時需用光譜純炭粉或光譜純石墨粉,這兩種高純材料對雜質(zhì)含量的要求都是在6*10-5;在某些用途方面,需要含碳量達到99.9995%,總灰分含量小于5*10-6。高純石墨的成型方法有擠壓成型、模壓成型及等靜壓成型三種。
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核能用石墨材料
石墨是建造核反應堆使用的減速材料和反射材料之一,早期的反應堆都是石墨堆。作為結(jié)構(gòu)材料使用的核反應堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多,也昂貴得多,核反應堆用石墨必需具備下列性能:對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量極少。
核石墨必需有較高的體積密度,因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現(xiàn)的,單位體積內(nèi)碳原子越多,減速效果越好,所以體積密度是核石墨的主要指標之一,體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關(guān),為了避免核燃料及載熱體的損失,要將氣孔率及滲透率降低到 一定水平。
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各向同性石墨
雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確,一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品,超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。
各向同性石墨
雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確,一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品,超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。
高純石墨
高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨,在組織結(jié)構(gòu)上可分為粗顆粒結(jié)構(gòu)、細顆粒結(jié)構(gòu)和超細顆粒結(jié)構(gòu)三類,高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎材料主要是硅單晶芯片,目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法,其他方法還有磁場直拉法、區(qū)域法以及雙坩堝拉晶法,直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品,采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統(tǒng)。
高純石墨另一重要用途是加工成各類坩堝,用于生產(chǎn)貴金屬、稀有金屬或高純金屬、非金屬材料。光譜分析用石墨電極也是一種高純石墨,可用于除碳元素以外的所有元素的光譜化學分析,光譜分析用石墨電極用擠壓方法成型。成品的雜質(zhì)元素含量應不大于6*10-5。在光譜分析中制備標準樣品和用化學方法捕集雜質(zhì)時需用光譜純炭粉或光譜純石墨粉,這兩種高純材料對雜質(zhì)含量的要求都是在6*10-5;在某些用途方面,需要含碳量達到99.9995%,總灰分含量小于5*10-6。高純石墨的成型方法有擠壓成型、模壓成型及等靜壓成型三種。
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核能用石墨材料
石墨是建造核反應堆使用的減速材料和反射材料之一,早期的反應堆都是石墨堆。作為結(jié)構(gòu)材料使用的核反應堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多,也昂貴得多,核反應堆用石墨必需具備下列性能:對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量極少。
核石墨必需有較高的體積密度,因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現(xiàn)的,單位體積內(nèi)碳原子越多,減速效果越好,所以體積密度是核石墨的主要指標之一,體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關(guān),為了避免核燃料及載熱體的損失,要將氣孔率及滲透率降低到 一定水平。
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各向同性石墨
雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確,一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品,超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。
各向同性石墨
雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確,一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值,有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示,的是以電阻率的比值表示,其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品,超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。
西格里石墨EK60高純度石墨板等靜壓石墨塊
石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類號:
1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔當進行商談。
2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3:石墨:表示對直徑或截面較大的產(chǎn)品預壓的時間應該比小規(guī)格產(chǎn)品長一些,氣體充分,達到較高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超細顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6:石墨:表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料,具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求及超難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。
7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及超高的強度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細電極,硬質(zhì)合金工件等的加工。