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美爾森石墨E+18石墨螺絲石墨支撐桿
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參考價 166
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
166
≥1Kg
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  • 品牌 其他品牌
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 臺州市
屬性

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更新時間:2024-10-28 12:25:20瀏覽次數(shù):306評價

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 1230*500*400
貨號 1684 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,地礦,能源,制藥,汽車
主要用途 廣泛 固定碳 99.99%
品名 高純石墨 提純灰分 20-50PPM
電阻率 11-13μΩm
美爾森石墨E+18石墨螺絲石墨支撐桿,石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

美爾森石墨E+18石墨螺絲石墨支撐桿

我司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢產(chǎn)品,廠家直供,量大且質(zhì)量有保證,這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。


石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性,被廣泛的應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領(lǐng)域。


石墨產(chǎn)品的主要特性:


1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。


2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產(chǎn)生裂紋。


3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。


4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤滑性愈好。


5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。


石墨塊的主要用途:


1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。


2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。


3.金屬電解陰極,陽極材料。

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加壓鑄造用模具


人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。


離心鑄造用石墨模具


石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損,可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后,如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來鑄造大規(guī)格套管。


熱壓壓模 模具


人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn): 一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時,則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即為冷壓壓力的1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行,經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。


玻璃成型用模具


由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn),所以近年來在玻璃制造中成為的模具材料,可以用它來制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。


燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具


利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn),可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,成型壓力16~50 MPa,保溫保壓時間為15~30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達(dá)國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30~40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特點(diǎn),采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。




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