浙江電池快速溫變試驗(yàn)箱（非線性）

浙江電池快速溫變試驗(yàn)箱（非線性）

尺寸規(guī)格：

1、內(nèi)容積：216 L

2、內(nèi)箱尺寸：W600 X H600 x D600mm

3、外形尺寸：約W1000 X H1850 x D1300mm

4、重量：650㎏

 性能參數(shù)：

1、測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

2、測試方法：GB/T 5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備

3、溫濕度范圍：溫度-70℃～+150℃   

4、快溫變范圍及速率：

      -40～80℃ （范圍內(nèi)調(diào)節(jié)）

      升溫速率：-40 →80℃  5℃/分非線性 （空載）

      降溫速率：80 →-40℃  5℃/分非線性 （空載）

5、溫度波動度：±0.5℃  

6、溫度偏差：±2.0℃  

7、正常升溫時間：-70℃→+100℃   50 min  非線性 空載

8、正常降溫時間：+25℃→-70℃   90 min  非線性  空載

9、滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

       GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

       GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

       GJB 150.3-1986   高溫試驗(yàn)

       GJB 150.4-1986   低溫試驗(yàn)

       IEC68-2-1 試驗(yàn)A：寒冷.

       IEC68-2-2 試驗(yàn)B：干熱.

       GB 11158《高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

       GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》.

結(jié)構(gòu)特征：

1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

  外壁材料：高級鋼板烤漆（灰搭紫蘿藍(lán)色）.

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 .

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維.

門保溫材料：玻璃纖維.

2. 空氣調(diào)節(jié)通道 離心風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、給排水口、溫度傳感器、上下平行運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)；

3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

  視窗330x450x40mm 3層真空層

平面嵌入式把手

門鉸鏈:SUS #304

箱內(nèi)燈PL燈 11W

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片。

不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組。

引線孔：φ50mm 1個。

4. 箱門

  單片門,左開,把手在右手邊。

配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

窗框/門框防凝露電熱裝置。

5. 控制面板 控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器。

6. 機(jī)械室 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔。

7. 配電控制柜 配電板、排風(fēng)扇。

8. 加熱器 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環(huán)方式。

9. 電源線孔及排水孔 位于箱體背面

 制冷系統(tǒng)

2.1. 工作方式 復(fù)疊機(jī)械制冷

2.2. 制冷壓縮機(jī) 歐美低溫高效全密式壓縮機(jī)。

6.3． 蒸發(fā)器 鰭片式多段式自動負(fù)載容量調(diào)整。

6.4． 冷凝器 殼管水冷分離式。

6.5． 膨脹系統(tǒng) 容量控制之冷凍系統(tǒng)（毛細(xì)管）

6.6． 蒸發(fā)冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器

6.7． 制冷機(jī)控制方式 控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

6.8． 制冷劑 R404a/R-23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

電氣控制系統(tǒng)

1． 控制器型號 巨為自主研發(fā)

2． 溫濕度控制器 采用*7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能可程式控制器,具250組程序12500段次記憶,每段540Hour59Min,可任意分割設(shè)定,并附多組PID控制功能.

3、控制器規(guī)格 精度:±0.1℃＋1digit.

分辨率:±0. 1℃.

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

入力信號干濕球PT100.

9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.

4、畫面顯示功能 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項(xiàng).

設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時間功能.

溫程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能.

具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁少可輸入5個段次溫度及時間.

中英文可任意切換.

故障提示畫面顯示.

屏幕可作背光調(diào)整.

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

5、程序容量及控制功能 可使用的程序組:大250個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12500 SEGMENTS。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)3200次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設(shè)定0～540Hour59Min。

可程序時序控制模組裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

USB通訊接口。

程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線。

具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能.

安全保護(hù)裝置

1． 制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)過熱.

壓縮機(jī)過流.

壓縮機(jī)超壓.

冷凝風(fēng)機(jī)過熱.

冷凝缺水保護(hù)。

2． 試驗(yàn)箱 可調(diào)式超溫.

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫.

風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱.

3． 其它 總電源相序和缺相保護(hù)。

漏電保護(hù)。

加熱干燒保護(hù)。

過載及短路保護(hù)。

斷電保護(hù)。

其他配置

總電源漏電斷路器 AC380V、50Hz、三相四線＋保護(hù)地線。

選購附件(功能)  下列的附件(功能)單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明

1． 電源線纜 五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（根據(jù)客戶要求提供）.

2． 引線孔 引線孔有直徑φ50mm其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。

3． 加重型樣品架 承重30kg/層

4． 集中監(jiān)控軟件 用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，隨軟件（集中監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個

軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)

5． USB接口 隨時下載歷史曲線和歷史數(shù)據(jù)

 運(yùn)輸 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

1． 尺寸

2． 重量 大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

大運(yùn)輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

使用條件 由用戶保證下列各項(xiàng)條件

1． 安裝場地 地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動

設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵。

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間。

2． 環(huán)境條件 溫度：5℃～30℃。

相對濕度：≤85%。

氣壓：86kPa～106kPa。

3． 供電條件

電源

電源容量

AC380V  三相四線+保護(hù)地線。

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 。

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz。

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω。

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用。

4． 對儲存環(huán)境的要求 設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道（僅水冷型）