稱重傳感器的選擇和使用原則
稱重傳感器的選擇和使用原則?如何選擇稱重傳感器時很多客戶在購買時都比較頭疼的一個問題,對此稱重傳感器廠家蘇州安橋電子公司表示,在購買傳感器時除了要考慮預(yù)算外,更重要的是要根據(jù)實際的現(xiàn)場使用環(huán)境以及使用需求來進(jìn)行選擇。具體的來看下面的介紹。
蘇州安橋電子公司>>>LP7110稱重傳感器
一、根據(jù)量程選擇
單個傳感器靜態(tài)稱重體系:固定負(fù)荷(秤臺、容器、料斗等)+改變負(fù)荷(需稱量的負(fù)荷)<60%所選用傳感器的額外載荷。
多個傳感器靜態(tài)稱重體系:固定負(fù)荷(秤臺、容器、料斗等)+改變負(fù)荷(需稱量的負(fù)荷)<60%所選用傳感器的額外載荷*所配傳感器數(shù)量。
動態(tài)稱重體系主要根據(jù)具體工況另行考慮相應(yīng)地沖擊導(dǎo)致的附加載荷的影響。在同一個稱重體系中,需要選用額外量程一樣參數(shù)相同的傳感器。
二、根據(jù)構(gòu)造選擇
理論上來說,稱重體系能夠適用任何構(gòu)造型式的傳感器。但從可靠性、準(zhǔn)確性以及經(jīng)濟(jì)合理性等方面考慮,選用不同構(gòu)造的傳感器效果是不一樣的。那么,該如何進(jìn)行合理的挑選呢?對比了解支持式和懸吊式稱重體系的優(yōu)缺陷往后,再選擇傳感器的構(gòu)造型式,就簡單的多。
1、支持式體系中的傳感器構(gòu)造方法
支持式體系中的傳感器處于重力緊縮的狀態(tài)下,運用較為廣泛。因為它所能承受的稱重范圍較廣,特別是稱重的上限值很大,能夠達(dá)到數(shù)百噸。它能夠用簡單的方法防止過載,又因為傳感器的構(gòu)造特征,省去了對超負(fù)荷維修設(shè)備的需要。與其輔助設(shè)備一起,系統(tǒng)只占很小的空間,而且設(shè)備也很簡潔。
支承體系的缺點是必須始終保證重力線穿過傳感器的支承軸,不受橫向沖擊的影響。這就要求傳感器本身具備良好的橫向抗側(cè)向調(diào)節(jié)能力。與此同時,傳感器及其引重器應(yīng)在側(cè)向沖擊力的作用下,使其能夠靈敏地復(fù)位,調(diào)整和維護(hù)設(shè)備。目前,用于支持系統(tǒng)的大部分傳感器都采用下列結(jié)構(gòu)比較方法:
剪切懸臂。有單懸臂式和橋式兩種。它的顯著特點是:容量大、規(guī)格小高度極小、反面加強(qiáng)、設(shè)備簡單、導(dǎo)入力布置要求低。
剪切輪輻式。它也具有上述特征。
具有反側(cè)向力膜片和一種特殊重力導(dǎo)入裝置的單柱傳感器。因為它價格低廉,容量大,仍然是先選。
對稱的據(jù)齒形環(huán)、選擇軸對稱測量應(yīng)變片系統(tǒng),采用與之相同的彈性體結(jié)構(gòu),具有良好的重復(fù)性和長期穩(wěn)定性;側(cè)向力、力方向偏移,間隙力擾動,如偏心負(fù)荷、沖擊等,對測量精度的影響很小,即使實際稱量負(fù)荷只需要15%的附加距離,量程精度仍可達(dá)到OIML商用電子秤的較低負(fù)荷。
梅特勒-托利多>>>TSC稱重傳感器
2、懸吊式體系中的傳感器構(gòu)造辦法
懸吊式稱重體系的特征:傳感器在重力作用下,與傳感裝置同一幾何軸,具有良好的復(fù)位性能。其缺點是抗側(cè)向調(diào)節(jié)能力強(qiáng),對幾何空間要求較高。
懸吊式稱重體系中的傳感器,一般采用S型傳感器的構(gòu)造方法進(jìn)行比較。
可以使用單孔,雙控?fù)?jù)齒梁結(jié)構(gòu)或盲孔結(jié)構(gòu)施工,受力軸同軸基本相同。
板環(huán)拉制結(jié)構(gòu)其特點和上述結(jié)構(gòu)有相同的特點,但是操作很簡單。
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