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    杭州菲躍儀器專(zhuān)注以實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)計(jì)、研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售為的儀器企業(yè),目前熱賣(mài)銷(xiāo)售有集菌儀,無(wú)菌均質(zhì)器,固相萃取儀,氮吹儀,脂肪測(cè)定儀,低溫恒溫槽,消化爐,光化學(xué)反應(yīng)儀,微生物限度檢測(cè)儀等等。

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    實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥?產(chǎn)品說(shuō)明：

FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    工作原理：

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

    物料粘壁的原因:

1、進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);

2、噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;

3、開(kāi)始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;

4、加入的料液不穩(wěn)定。

    物料粘壁的采取措施:

1、適當(dāng)減少進(jìn)料量;

2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的和出口溫度;

3、在開(kāi)始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;

4、檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。

5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。

    產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過(guò)多的原因：

1、空氣過(guò)濾效果不佳;

2、積粉混入成品;

3、原料純度不高;

4、設(shè)備清洗不*。

    產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過(guò)多的補(bǔ)救措施：

1、檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng);

2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流;

3、噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾;

4、重新清洗設(shè)備。

    跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低的原因：

跑粉損失過(guò)多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。

    離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)

主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

    實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥技術(shù)參數(shù)：

1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4.z大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)z大為2000ml/h

5.z小進(jìn)料量：50mL

6.可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

8.干燥時(shí)間：0.8～1.0S

9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

12.整機(jī)功率：3.8KW/220V

13.噴霧頭冷卻裝置(選配)

14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級(jí)為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)

15.可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)

16.設(shè)備尺寸：1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)

17.模式種類(lèi)：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能;

18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)