產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎上融入*的設計理念,加熱均勻,重量控制蒸餾終點,防倒吸,冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術,一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單,美觀實用,節(jié)能降耗等母的,可廣泛用于環(huán)保,食品檢測,疾控,供排水,,科研院所,廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚,氨氮,二氧化硫等項目的蒸餾處理。
詳細介紹
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杭州菲躍儀器專業(yè)以實驗儀器設計、研發(fā),生產(chǎn),銷售為的技術企業(yè),目前熱賣銷售有集菌儀,微生物限度檢測儀,氮吹儀,固相萃取,索氏提取,噴霧干燥機,恒溫解凍儀,一體化蒸餾儀等等。
全自動蒸餾儀哪家好使用說明:
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎上融入*的設計理念,加熱均勻,重量控制蒸餾終點,防倒吸,冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術,一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單,美觀實用,節(jié)能降耗等母的,可廣泛用于環(huán)保,食品檢測,疾控,供排水,,科研院所,廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚,氨氮,二氧化硫等項目的蒸餾處理。
關于報價:
本單價僅供參考,終成交價取決于客戶的具體情況,諸如客戶所屬的行業(yè),具體的設備,自身的資源;本司產(chǎn)品不定期升級,恕不另行通知; 具體價格以咨詢客服為準!!
技術指標:
產(chǎn)品型號 | FY-ZLY6C | FY-ZLY6A | FY-ZLY6B |
處理樣品數(shù)量 | 6個 | 6個 | 6個 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500Ml | 500Ml | 500ml |
接收瓶規(guī)格 | 250ml | 250ml | 250ml |
單爐加熱功率 | 400W | 600W | 600W |
顯示界面 | LED數(shù)碼顯示+機械調(diào)節(jié) | 7寸大液晶顯示 | 7寸大液晶顯示 |
控制方式 | 6位控制 | ||
升溫速率 | 4°C/min | 6°C/min | 6°C/min |
蒸餾速度 | 10ml/min | 12ml/min | 12ml/min |
終點控制方式 | 定時 | 定時 | 定時+稱重 |
配套冷卻 | 無 | 風冷 | 風冷+水冷 |
防倒吸功能 | 無 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓系統(tǒng) | 無 | 有 | 有 |
定時范圍 | 99H | 999min | 999min |
電源 | 220V/50HZ | ||
外形尺寸 | 90*40*75cm | 90*45*82cm | 90*45*82cm |
關于全自動蒸餾儀哪家好出貨:
我們所有的商品都是自產(chǎn)直發(fā)。一般情況下,下單后1-3個工作日出貨, 如有特殊情況影響供貨,我們會提前與客戶聯(lián)系協(xié)商。
短程分子蒸餾裝置設備中進料狀態(tài)改變的影響因素:
1.一般說來,當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態(tài)改變,也應該相應地調(diào)整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
2.如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話,一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應根據(jù)具體情況,選擇適當?shù)倪M料口,必要時還需進行調(diào)整?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備,進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
3.在進行分子蒸餾的過程中,很多因素都會影響分子蒸餾設備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設計分子蒸餾裝置的時候,一定要謹慎。
4.當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量更高,分離效果也更好。
蒸餾燒瓶使用注意事項:
1.加熱時要墊石棉網(wǎng),也可以用其他熱浴加熱。加熱時,液體量不超過容積的2/3,不少于容積的1/3。
2.蒸餾燒瓶與圓底燒瓶在外形上的主要區(qū)別:
蒸餾燒瓶由于需要用于分餾液體,因此在瓶頸處有一略向下伸出的細玻璃管,智能一體化蒸餾儀可用于引流。另由蒸餾燒瓶加熱需要堵住瓶口知,必有另一管伸出。而圓底燒瓶則無此裝置,瓶頸即為普通直管。
3.配置附件(如溫度計等)時,應選用合適的橡膠塞,特別注意檢查氣密性是否良好。
4.蒸餾時事先在瓶底加入少量沸石(或碎瓷片),以防暴沸
5.加熱時應放在石棉網(wǎng)上,使之均勻受熱。
6.蒸餾完畢必須先關閉活塞后再停止加熱,防止倒吸
7.蒸餾時溫度計水銀球的位置應與蒸餾燒瓶支管口的下沿平齊
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