一、產品說明：

    氫氣發(fā)生器廠家由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。

構造：由電解池、純水箱、氫水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。

原理：把滿足要求的電解水送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解，分解成的負氧離子，隨即在陽極放出電子，形成氧氣，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經干燥器吸濕后，純度便達到百分之99、99以上。

二、主要特點：
1、操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫氣。
2、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。
3、防返液裝置，確保儀器*返液現象。
4、電解材料選用特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
6、數碼顯示產氫量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
三、技術參數：

四、產品特征：

1. 分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長

2. 內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高

5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

五、氮氣發(fā)生器的維護保養(yǎng)

1、中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。

5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。

6、氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

8、流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。

氫氣發(fā)生器廠家由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經穩(wěn)壓閥、調節(jié)閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。