智能一體化蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果可靠，回收率達(dá)95%以上。

    萬(wàn)用蒸餾儀?產(chǎn)品說(shuō)明：

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為專力性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

    萬(wàn)用蒸餾儀?技術(shù)參數(shù)：

    運(yùn)用范圍：

該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。接收瓶不受限制。

    主要特征：

1、自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，自動(dòng)停止加熱，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動(dòng)化程度高;

2、密閉式冷卻水自動(dòng)降溫及循環(huán)回流裝置，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻，節(jié)能降耗;

3、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕;

4、一次可做6組樣品，可單孔單控溫;

5、大液晶顯示加熱溫度、加熱時(shí)間;

6、自動(dòng)停止加熱功能，可設(shè)置工作時(shí)間;

7、具有防倒吸功能。(做氰化、二氧化硫時(shí)餾出液出口插到吸收液面以下，容易倒吸)

    主要特點(diǎn)：

1、模塊采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高，

2、餾速度快、使用壽命長(zhǎng);

3、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)停止鎖定功能，采用良好的稱重壓力傳感器控制，可設(shè)置蒸餾體積重量，自動(dòng)停止加熱。

4、冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無(wú)需外接冷卻水源，配有壓縮機(jī)制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳!

5、設(shè)置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無(wú)需人工看守!

    薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：

1、常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒(méi)有這樣的條件，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

2、而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象，這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過(guò)程中出現(xiàn)，因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā)，操作壓力一般都很低，受熱時(shí)間也比較短?？偟膩?lái)說(shuō)，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而分子蒸餾過(guò)程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對(duì)它來(lái)說(shuō)沒(méi)有限制。

3、薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說(shuō)都是化工生產(chǎn)設(shè)備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點(diǎn)，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了。

3.1首先，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動(dòng)的規(guī)律;而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部，主要是因?yàn)檫@設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。

3,2其次就是設(shè)備的性能了，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有一定的限制存在，由于有內(nèi)置冷凝器，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒(méi)有辦法加底部軸承，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，從而影響刮膜的效果。

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