DN10液體渦輪流量計在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪流量計葉片，對渦輪流量計產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

    渦輪流量計的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪流量計葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時流量值。

儀表分類

        1．按儀表功能分類，XTLWGY系列渦輪流量計可分為2大類，即：

?      渦輪流量傳感器/變送器

?      智能一體化渦輪流量計

        2．功能說明

?      渦輪流量傳感器/變送器

        該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

        按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型

        XTLWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

        XTLWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

        該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

產(chǎn)品特點：

（1）測量范圍廣，部分儀表可達(dá)到1:40，本安型設(shè)計使用更安全；

（2）智能式數(shù)字顯示、機(jī)械式數(shù)字輪顯示、機(jī)械及電子雙表頭顯示多種計數(shù)形式可供選擇；

（3）采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高、整機(jī)功能強大，性能*；

（4）采用*的微功耗*，整機(jī)功耗低，既能用內(nèi)電池*供電運行，又可由外電源供電運行； 

（5）采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長；

（6）耐壓達(dá)6.3MPa或更高壓力。

DN10液體渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：

（1）儀表口徑（mm) 50、80、100、150、200、250、300、400；

（2）精度等級 ±1.5%R（±1%R需特制）*；

（3）量程比 1:10 ；1:20 ；1:30；1:40；

（4）儀表材質(zhì) 表體：304不銹鋼或鑄鋁，葉輪：防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金，轉(zhuǎn)換器：鑄鋁；

（5）使用條件 ：介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

             環(huán)境溫度：-30℃～+60℃

             相對濕度：5%～90%

             大氣壓力：86Kpa～106Kpa

（6）工作電源 ：A）外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；B）內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作。當(dāng)電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示；

（7）整機(jī)耗能 ：外電源：< 1W；

                內(nèi)電源:平均功耗≤ 1W,可連續(xù)使用三年以上；

（8）信號輸出功能：脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號；

（9）通訊輸出功能 ：RS485通訊；

（10）信號接線口：內(nèi)螺紋M20×1.5或其他；

（11）防爆等級：ExiaⅡBT4Ga；

（12）防護(hù)等級：IP65。

選型表：

液體渦輪流量計安裝
1.安裝的場所
流量計應(yīng)地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應(yīng)力影響的場所?？紤]到對放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應(yīng)水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動方向相符。
3.配管要點
（1）為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

調(diào)諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D
雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）
直角彎管接頭時：L=40D
有直截止閥時：L=20D（閥門全開）
        L=50D（閥門半開）
另外。為了更有效**渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。