外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
航空煤油管道流量計(jì)為一種速度式流量計(jì)量?jī)x表。用于測(cè)量充滿(mǎn)封閉管道,連續(xù)流動(dòng)的液體體積流量。渦輪流量計(jì)(傳感器)適合于測(cè)量粘度低的液體流量,具有精度高、可承受的工作壓力大等特點(diǎn)。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領(lǐng)域,也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/TDUU02-2006 LWGY渦輪流量傳感器。
渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿(mǎn)度百分比。電池采用長(zhǎng)效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
工作原理
渦輪流量傳感器由主體,前支撐,渦輪,前置放大器,后支撐,導(dǎo)流器,軸承等組成。
前置放大器內(nèi)設(shè)置有磁鐵,感應(yīng)線(xiàn)圈和放大單元,當(dāng)被測(cè)流體經(jīng)過(guò)流量計(jì)時(shí),推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪周期性地改變磁路的磁阻值,使通過(guò)線(xiàn)圈的磁通量發(fā)生周期性變化,從而在線(xiàn)圈內(nèi)感應(yīng)出脈動(dòng)電信號(hào),經(jīng)放大和處理后傳送至二次儀表,或就地作現(xiàn)場(chǎng)顯示,以實(shí)現(xiàn)流量積算。
在測(cè)量范圍內(nèi),葉輪的轉(zhuǎn)速與瞬時(shí)流量成正比,也即脈沖總量與累計(jì)流量成正比。兩者的比值稱(chēng)為儀表常數(shù)以“K"(次/L)表示。由實(shí)流標(biāo)定得到每臺(tái)流量計(jì)的儀表常數(shù)值。將流量計(jì)測(cè)得的脈沖頻率f和脈沖總數(shù)N,分別除以該流量計(jì)的儀表常數(shù)K,便可求得瞬時(shí)流量q(L/s)和累積流量Q(L)。即:
q = ?/K (L /s )
Q = N/K (L)
C、主要技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)粘度范圍:≤50mPɑ·S
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫型-20~+150℃
環(huán)境溫度:-25~55℃
環(huán)境濕度:≤80%RH(不結(jié)露)
電源電壓:前置放大器24VDC(可拖動(dòng)PLC)
LWGY/TBS型轉(zhuǎn)換器24VDC±10%或電池供電
防爆等級(jí):EX dⅡBT4
技術(shù)性能
對(duì)于粘度較高的液壓油,機(jī)油,小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
基本參數(shù)和測(cè)量范圍及工作壓力: |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級(jí) | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測(cè)介質(zhì)溫度(℃) | -20~+120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號(hào) | 4-20mADC電流信號(hào)(XT-LWGY-□C型) |
供電電源 | XT-LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);XT-LWGY-□C型:+24VDC |
信號(hào)傳輸線(xiàn) | 2×0.3(二線(xiàn)制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線(xiàn)接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5(XT-LWGY-□C型) |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
公稱(chēng)通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱(chēng)壓力PN (Mpa) | 環(huán)境溫度℃ | 相對(duì)濕度% | 最大壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2% | 基本誤差 ±0.5% | 基本誤差 ±1.0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
航空煤油管道流量計(jì)型號(hào)和規(guī)格:
型號(hào) | 規(guī)格代號(hào) | 說(shuō)明 | ||
XT-LW | 渦輪流量?jī)x表 | |||
G | 傳感器 | |||
Q | 氣體 | |||
Y | 液體 | |||
公稱(chēng)通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1″) | |||
-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |||
精度等級(jí) | A | 精度1% | ||
B | 精度0.5% | |||
C | 精度0.2% | |||
信號(hào)輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱(chēng)壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級(jí)dⅡBT4 | |||
溫度要求 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在訂貨時(shí)注明 |
使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥.
1.2 打開(kāi)渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開(kāi)XS-LWGY渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì),加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開(kāi)渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),最好使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān),一定要小心,不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開(kāi)始被計(jì)量。
2 在線(xiàn)比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.4 氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì),來(lái)檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后,關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥,打開(kāi)工作管路的出口球閥(最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線(xiàn)標(biāo)定氣體XS-LWGY渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.6 這時(shí),氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē)。 3.7 完成在線(xiàn)標(biāo)定后,關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。