甲醇渦輪流量計(jì)由表體，葉輪，磁鋼和電子線路板共同構(gòu)成，表體采用304不銹鋼整體沒有任何導(dǎo)通部分，因此可承受高壓力，葉輪一般也采用不銹材質(zhì)，葉輪是產(chǎn)品的核心部件，根據(jù)口徑不同以及介質(zhì)粘度不同，我們可以采用不同類型的葉輪，來滿足精確測(cè)量，磁鋼是用來接受由葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的磁信號(hào)，然后把所產(chǎn)生信號(hào)輸入給顯示器的電路板，由電路板的芯片運(yùn)算出實(shí)際測(cè)量的瞬時(shí)和累積流量數(shù)據(jù)，此表不但可以測(cè)量普通液體也可以測(cè)量強(qiáng)腐蝕性液體，不但可以用于普通壓力還可以用于高壓場(chǎng)所。
       液體渦輪流量計(jì)的顯示儀表有就地顯示，有送DCS顯示。渦輪流量計(jì)顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數(shù)和輸出脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量，并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號(hào)，其幅值、波形都是不規(guī)則的，在進(jìn)入顯示儀表后，先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民，再經(jīng)過頻率/電流轉(zhuǎn)換電路，將頻率信號(hào)變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信號(hào)（4～20mA）再轉(zhuǎn)換能瞬時(shí)流量值，總量由轉(zhuǎn)換及積算電路得到。
       液體渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表。用于封閉管道中測(cè)量低粘度氣體的體積流量和總量。具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。

工作原理
    LWGY型渦輪流量計(jì)的測(cè)量原理是當(dāng)流體流經(jīng)渦輪傳感器時(shí)，由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度，流體的沖擊力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后的葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定條件下轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片上有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片通過切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可以遠(yuǎn)傳至顯示儀表顯示出流體的瞬時(shí)流量或者總量。
運(yùn)行注意事項(xiàng)
    當(dāng)渦輪流量計(jì)安裝好后在投入運(yùn)行時(shí)一定要安裝以下幾點(diǎn)進(jìn)行：
1、投入運(yùn)行的啟閉順序
    在未裝旁路管的渦輪流量計(jì)使用時(shí)，先以中等開度開啟渦輪流量計(jì)上游的閥門，然后緩慢開啟下游的閥門，以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間（如10~15分鐘），然后全開渦輪流量計(jì)上游的閥門，再緩慢開大下游閥門，調(diào)節(jié)至所需的正常流量，防止由于突然開啟閥門而使流體在管道中產(chǎn)生巨大的沖擊力而損壞渦輪流量計(jì)的葉輪和軸承。
    在裝有旁通管道的渦輪流量計(jì)使用時(shí)，先全開旁路閥門，再以中等開度開啟渦輪流量計(jì)的上游閥門，緩慢開啟下游閥門，并逐步關(guān)小旁路閥門，使渦輪流量計(jì)以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開上游閥門，再關(guān)閉旁通閥門，最后調(diào)節(jié)渦輪流量計(jì)下游的閥門開度到所需的流量。
2、低溫與高溫流體的啟用
    要求低溫流體管道在通過流體前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小的流量運(yùn)行15~20分鐘，再漸漸升高至正常流量。停止時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度與環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體與其相似。
3、其它注意事項(xiàng)
    啟閉閥門時(shí)應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，最好用“兩段開啟，兩段關(guān)閉"方式運(yùn)行，防止流體突然沖擊葉輪而致其損壞。
    要經(jīng)常檢查渦輪流量計(jì)下游的壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察最大流量下渦輪流量計(jì)下游壓力是否正常，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
    渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后，在供給用戶校驗(yàn)單上寫明的，謹(jǐn)防丟失。渦輪流量計(jì)傳感器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)因葉輪、軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或者在線校驗(yàn)，如果流量超出運(yùn)行范圍應(yīng)更換傳感器。
    對(duì)測(cè)量的有些介質(zhì)如：輸送成品油管線在更換油品或者停用時(shí)，需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度應(yīng)符合渦輪流量計(jì)的規(guī)定，否則會(huì)引起精確度下降甚至損壞。
甲醇渦輪流量計(jì)主要特點(diǎn)： 
•壓力損失小，葉輪具有防腐功能； 
•采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。 
•具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02% 　 
•儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng) 　 
•采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年 　 
•屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。 
•采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同 
•采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。 
•采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。 
•容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開， 　 
•內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。 　 
•有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng) 　　 
•下限流速低,測(cè)量范圍寬， 
•耐腐蝕，適用于酸堿溶液 
•現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上。

基本參數(shù)和測(cè)量范圍及工作壓力：

選型流量表：

安裝注意事項(xiàng)：
渦輪流量計(jì)正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場(chǎng)合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，渦輪流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。[2]
安裝
為了確保渦輪流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對(duì)直管段的要求：流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。 流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對(duì)配管的要求：流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
對(duì)旁通管的要求：為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對(duì)外部環(huán)境的要求：流量計(jì)最好安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計(jì)的使用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
安裝場(chǎng)所：流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
對(duì)安裝焊接的要求：用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接！ 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計(jì)接地的要求：流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對(duì)于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前.后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測(cè)量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。