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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大棚灌溉水流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進(jìn)行實液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。
1． 大棚灌溉水流量計 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2．基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見表一
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |
類 型 | LWGY | 基本型，+5-24DCV供電， | ||||
LWGB | 4~20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型 | |||||
LWY | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |||||
LWYC | 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | ||||
6 | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | |||||
15 | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | |||||
20 | 20mm，普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | |||||
25 | 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h | |||||
40 | 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h | |||||
50 | 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | |||||
80 | 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h | |||||
100 | 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h | |||||
150 | 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h | |||||
200 | 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |||||
防 爆 | 無標(biāo)記，為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精度0.5級 | ||||
B | 精度1級 | |||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
3．安裝、使用和調(diào)整
表二
公稱通徑 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) | |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Ф125 | Ф18 | 4 | ||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Ф160 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Ф180 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | Ф295 | Ф23 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
LWGB型渦輪流量變送器
LWGYA型渦輪流量傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
本變送器各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請閱讀本說明書第二部分“LWGY基本型渦輪流量傳感器"。
流量計算公式： Q=QF
式中：Q ——實際流量，m3/h
QF——流量測量上限值，m3/h,見表1
I ——電流輸出，mA
變送器供電電壓：24V,（12V—30V）
供電電壓與負(fù)載電阻關(guān)系：RLMAX= -50
式中： RLMAX——最大載電阻，Ω
U ——供電電壓，V
圖五
變送器接線： 紅線———24V+ 黑(綠)線———0V
LWY型渦輪流量計
LWY型現(xiàn)場顯示渦輪傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。該流量計是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的傳感器與顯示計算一體化的新型流量測量儀表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能*，達(dá)到國際同類產(chǎn)品的較高水平。
本流量計各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請閱讀本說明書第二部分LWGY基本型渦輪流量傳感器。
1.LWGY-80液體渦輪流量計主要技術(shù)指標(biāo)
(1) 顯示方式：
雙排液晶顯示，方式如下：
L XXX.X 四位瞬時流量(m3/h)
XX.XXXXXX 八位累計流量（m3）
圖六
(2) 系統(tǒng)低功耗工作：一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
(3) 累計流量：自動擴大顯示精度，累計流量值可清零。
(4) 儀表系數(shù)：現(xiàn)場可置入。
(5) 掉電保護(hù)：儀表系數(shù)、累計流量值掉電保持十年不丟。
2．三點系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法（僅限授權(quán)工程師操作）:
打開儀表前蓋，同時按 鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時上排數(shù)字顯示1，表示此時可設(shè)置第一點的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點的儀表系數(shù)值。
首先最高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用 鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至最后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
設(shè)置完三點系數(shù)后繼續(xù)按F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點（頻率點）對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.
LWGYC型渦輪流量計
LWGYC型渦輪流量傳感器是在LWY型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
它同時具備現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型渦輪流量傳感器"置數(shù)部分的說明，不同之處如下：
三點系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法：
打開儀表前蓋，同時按下F鍵和 鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。
此時上排數(shù)字為1，其余四位置入此點的傳感器頻率值，下排可置入此點儀表系數(shù)，儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先最高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用鍵 選擇該位數(shù)值……，當(dāng)閃爍位移至最后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)；
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示2，其余同上；
檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示3，其余同上；
如果繼續(xù)按F鍵，儀表設(shè)置第四個參數(shù)——滿度流量。此時下排置入20mA對應(yīng)的流量滿度值，比如4mm儀表對應(yīng)250L/h,此時就可置入250；如果置50則50L/h自動對應(yīng)20mA。
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下，輸出的遠(yuǎn)傳電流確實發(fā)現(xiàn)有的點與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個可調(diào)電阻，其中調(diào)整W3(202)可對4mA進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整W4(502)可對20mA進(jìn)行調(diào)整，注意調(diào)整時不要調(diào)節(jié)幅度過大。調(diào)整好后原樣裝好。
維修和常見故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見表三，維護(hù)周期不應(yīng)超過半年。
表三
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示 | 1. 電源未接通，給定電壓不對。 2.顯示儀有故障。 | 1. 接通電源，按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
2 | 顯示儀表對“校驗"信號有顯示但對流量信號無顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無流體流動或堵塞。 | 1. 對照附圖四，檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵，清洗管道。 |
3 | 顯示儀表工作不穩(wěn)；計量不正確。 | 1. 實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強的電磁場干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 1. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施，消除氣泡。 5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換"導(dǎo)向件“或“葉輪軸"。 7. 對照附圖四，將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示 | 2. 電源未接通，給定電壓不對。 2.顯示儀有故障。 | 3. 接通電源，按要求給定電壓。 4. 檢修顯示儀表。 |
2 | 顯示儀表對“校驗"信號有顯示但對流量信號無顯示。 | 5. 傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障 6. 放大器有故障或損壞。 7. 轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路。 8. 葉輪被卡住。 管道無流體流動或堵塞。 | 5. 對照附圖四，檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 6. 維修或更換放大器。 7. 維修或更換線圈。 8. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵，清洗管道。 |
3 | 顯示儀表工作不穩(wěn)；計量不正確。 | 8. 實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。 9. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 10. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 11. 液體內(nèi)有氣泡存在。 12. 傳感器旁有較強的電磁場干擾。 13. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 14. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 9. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。 10. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 11. 清洗傳感器。 12. 采取消氣措施，消除氣泡。 13. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 14. 更換"導(dǎo)向件“或“葉輪軸"。 15. 對照附圖四，將線接好。 16. 檢修顯示儀表。 |
用戶遵守說明書的規(guī)定進(jìn)行保管和使用的情況下，從制造廠發(fā)貨日起一年內(nèi)，傳感器因制造不良以至不能正常工作時，制造廠可免費修理。