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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
XTLWGY系列純水渦輪流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。
安裝注意事項(xiàng)
安裝注意事項(xiàng)
（ 1 ）安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖 9 所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如表 5 所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于 20D ，下游直管段長(zhǎng)度不小于 5D ，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。 圖 9
表 5
上游側(cè)阻流件類型 | 單個(gè) 90 o 彎頭 | 在同一平面上的兩個(gè) 90 o 彎頭 | 在不同平面上的兩個(gè) 90 o 彎頭 | 同心漸縮管 | 全開閥門 | 半開閥門 | 下游側(cè)長(zhǎng)度 |
l/DN | 20 | 25 | 40 | 15 | 20 | 50 | 5 |
（ 2 ）連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（一般在 5 °以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于 5 °。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)圖 9 ），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線"工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于 公式 5 計(jì)算的低壓力 p min
p min =2 △ p+1.25p v Pa 公式 5
式中 p min ——低壓力， Pa ；
△p ——傳感器最大流量時(shí)壓力損失， Pa ；
p v ——被測(cè)液體最高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓， Pa 。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
XTLWGY基本型渦輪流量傳感器
1． DN50液體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2．純水渦輪流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見(jiàn)表一
表一
XTLWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 | |
類 型 | XTLWGY | 基本型，+5-24DCV供電， | ||||
LWGB | 4~20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型 | |||||
LWY | 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | |||||
LWYC | 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | ||||
6 | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | |||||
15 | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h | |||||
20 | 20mm，普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | |||||
25 | 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h | |||||
32 | 32mm普通渦輪流量范圍1.5-15 m3/h | |||||
40 | 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h | |||||
50 | 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | |||||
65 | 65mm普通渦輪流量范圍7-70 m3/h | |||||
80 | 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h | |||||
100 | 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h | |||||
125 | 125mm普通渦輪流量范圍25-250m3/h | |||||
150 | 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h | |||||
200 | 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |||||
防 爆 | 無(wú)標(biāo)記，為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級(jí) | A | 精度0.5級(jí) | ||||
B | 精度1級(jí) | |||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為1.6Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-0℃～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：+5-24VDC, 電流：≤10mA.
(5) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
3．DN50液體渦輪流量計(jì)安裝、使用和調(diào)整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見(jiàn)表二。
1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 XTLWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖二 XTLWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 XTLWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
公稱通徑 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) | |
XTLWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
XTLWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
XTLWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||
XTLWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
XTLWGY-20 | 20 | 85 | 173 | G1 | ||||
XTLWGY-25 | 25 | 100 | 173 | G5/4 | ||||
XTLWGY-32 | 32 | 140 | 175 | G11/2 | ||||
XTLWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | |
XTLWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Ф125 | Ф18 | 4 | ||
XTLWGY-65 | 65 | 180 | 278 | Ф145 | Ф18 | 4 | ||
XTLWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Ф160 | Ф18 | 8 | ||
XTLWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Ф180 | Ф18 | 8 | ||
XTLWGY-125 | 125 | 250 | 347 | Ф210 | Ф18 | 8 | ||
XTLWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Ф250 | Ф22 | 8 | ||
XTLWGY-200 | 200 | 360 | 415 | Ф295 | Ф22 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
XTLWGB型渦輪流量變送器
LWGB型渦輪流量傳感器是在XTLWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
本變送器各口徑的流量測(cè)量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書第二部分“XTLWGY基本型渦輪流量傳感器"。
流量計(jì)算公式： Q=QF
式中：Q ——實(shí)際流量，m3/h
QF——流量測(cè)量上限值，m3/h,見(jiàn)表1
I ——電流輸出，mA
送器供電電壓：24V,（12V—30V）
供電電壓與負(fù)載電阻關(guān)系：RLMAX= -50
式中： RLMAX——最大載電阻，Ω
U ——供電電壓，V
圖五
變送器接線： 紅線———24V+ 黑(綠)線———0V
XTLWY型渦輪流量計(jì)
XTLWY型現(xiàn)場(chǎng)顯示渦輪傳感器是在XTLWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場(chǎng)顯示功能。該流量計(jì)是采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與顯示計(jì)算一體化的新型流量測(cè)量?jī)x表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測(cè)量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能*，達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的較高水平。
本流量計(jì)各口徑的流量測(cè)量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書第二部分XTLWGY基本型渦輪流量傳感器。
1.主要技術(shù)指標(biāo)
(1) 顯示方式：
雙排液晶顯示，方式如下：
Q XXX.X 四位瞬時(shí)流量(m3/h)
XX.XXXXXX 八位累計(jì)流量（m3）
(2) 系統(tǒng)低功耗工作：一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用4年以上。
(3) 累計(jì)流量：自動(dòng)擴(kuò)大顯示精度，累計(jì)流量值可清零。
(4) 儀表系數(shù)：現(xiàn)場(chǎng)可置入。
(5) 掉電保護(hù)：儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電保持十年不丟。
2．三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法（僅限授權(quán)工程師操作）:
打開儀表前蓋，同時(shí)按 鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時(shí)上排數(shù)字顯示1，表示此時(shí)可設(shè)置第一點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
首先最高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用 鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至最后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后繼續(xù)按F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。
注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.
XTLWGYC型渦輪流量計(jì)（帶變送器）
LWYC型渦輪流量傳感器是在LWY型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
它同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型渦輪流量傳感器"置數(shù)部分的說(shuō)明，不同之處如下：
三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法：
打開儀表前蓋，同時(shí)按下F鍵和 鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。
此時(shí)上排數(shù)字為1，其余四位置入此點(diǎn)的傳感器頻率值，下排可置入此點(diǎn)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先最高位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用鍵 選擇該位數(shù)值……，當(dāng)閃爍位移至最后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)；
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示2，其余同上；
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示3，其余同上；
如果繼續(xù)按F鍵，儀表設(shè)置第四個(gè)參數(shù)——滿度流量。此時(shí)下排置入20mA對(duì)應(yīng)的流量滿度值，比如4mm儀表對(duì)應(yīng)250L/h,此時(shí)就可置入250；如果置50則50L/h自動(dòng)對(duì)應(yīng)20mA。
設(shè)置完參數(shù)，檢查無(wú)誤后，同時(shí)按下F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下，輸出的遠(yuǎn)傳電流確實(shí)發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個(gè)可調(diào)電阻，其中調(diào)整W3(202)可對(duì)4mA進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整W4(502)可對(duì)20mA進(jìn)行調(diào)整，注意調(diào)整時(shí)不要調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。調(diào)整好后原樣裝好。