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預(yù)付費(fèi)蒸汽流量計(jì)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) XT-LUGB
  • 品牌 翔騰儀表
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 淮安市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2021-08-24 10:21:41瀏覽次數(shù):183

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產(chǎn)品簡介

外形尺寸 視管徑不一mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源
重量 視管徑不一kg
預(yù)付費(fèi)蒸汽流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。

詳細(xì)介紹

預(yù)付費(fèi)蒸汽流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。
       便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
產(chǎn)品參數(shù):
◆測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2; 蒸氣流量范圍見表3
◆測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
◆高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級(jí) 本安型EX iaIIbT3-T6   防護(hù)等級(jí) IP65

適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇,根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過計(jì)算確定。
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見表(二),參比條件如下:
1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
1. 明確以下工作參數(shù)。
(1)被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份
(2)工作狀態(tài)的最小、常用、最大流量
(3)介質(zhì)的低、常用、最高壓力和溫度
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
2. 渦街流量儀表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下:
(1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量,可通過以下公
式求出工況體積流量
公式(3)
(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ,可通過以下公
式求出工況密度
公式(4) 
(3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv
公式(5)
式中:
Qv: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
(Qv=3600f/K K:儀表系數(shù) )
Qo: 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
Qm: 質(zhì)量流量 (t/h)

3ρ: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)

ρo:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度,見表(三)
P: 工況狀態(tài)表壓(MPa)
t: 工況狀態(tài)溫度(℃)
3.儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計(jì)算,渦街流量儀表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:最小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量儀表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρv2 成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:
由密度決定的工況可測(cè)下限流量:

由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量:
公式(7)
式中:
Qρ:滿足旋渦強(qiáng)度要求的最小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度 
Qυ:滿足最小雷諾數(shù)要求的最小線性體積流量(m3/h)
ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)
Q0: 參比條件下儀表的最小體積流量
(m3/h) 
υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)
υo:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)
通過公式(6)、(7)計(jì)算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量儀表可測(cè)下限流量和線性下限流量:
Qυ≥Qρ:可測(cè)流量范圍為Qρ~Qmax , 線性流量范圍為Qυ~Qmax

Qρ~Qmax 
Qmax:渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)

公式(6)4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s
5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí),常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出
公式(8) 
式中:
ρ: 蒸汽的密度(kg/m3) 
ρ0:1.205kg/m3 
Q蒸汽 :蒸汽質(zhì)量流量(t/h)
6.計(jì)算壓力損失,檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響,公式(單位:Pa):
Δp= CdρV2/2 公式(9)
式中: 
ρ:工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)
7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求: 
p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)
式中: 
Δp: 壓力損失(Pa)
p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)
Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
8.渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí),應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。
9.通過計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià),應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3
參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表

儀表口徑
(mm)
液體
氣體
測(cè)量范圍
(m3/h)
輸出頻率范圍
(Hz)
測(cè)量范圍
(m3/h)
輸出頻率范圍
(Hz)
25
1.2~16
25~336
8.8~55
190~1140
40
2~40
10~200
27~205
140~1040
50
3~60
8~160
35~380
94~1020
80
6.5~130
4.1~82
86~1100
55~690
100
15~220
4.7~69
133~1700
42~536
150
30~450
2.8~43
347~4000
33~380
200
45~800
2~31
560~8000
22~315
250
65~1250
1.5~25
890~11000
18~221
300
95~2000
1.2~24
1360~18000
16~213
(300)
100~1500
5.5~87
1560~15600
85~880
(400)
180~3000
5.6~87
2750~27000
85~880
(500)
300~4500
5.6~88
4300~43000
85~880
(600)
450~6500
5.7~89
6100~61000
85~880
(800)
750~10000
5.7~88
11000~110000
85~880
(1000)
1200~17000
5.8~88
17000~170000
85~880
>(1000)
協(xié)議

協(xié)議






























注:表中(300)~(1000)口徑為插入式 

預(yù)付費(fèi)蒸汽流量計(jì)的安裝與設(shè)計(jì)
     溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì) 的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。
(一)安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4.渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
5.儀表最好安裝在室內(nèi),溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì)安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。
(二)儀表管道安裝要求:
1.渦街流量儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db
         上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4.測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì)被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)。
7.測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
8.測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì)應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
選型:
代 碼說    明
LUGB渦街流量計(jì)
代 碼安 裝 方 式
G  滿管式
C  插入式
W  溫壓補(bǔ)一體式
1   法蘭卡裝式(只可滿管式)
2   法蘭連接式(溫壓補(bǔ)償式渦街必選,只可滿管式)
3   表體斷流拆裝式(只可插入式)
4   表體不斷流拆裝式(只可插入式)
代 碼測(cè) 量 介 質(zhì)
1   氣體、液體、蒸汽通用(只限智能顯示型)
2   液體
3   氣體
4   飽和蒸汽、過熱蒸汽
代 碼輸 出 方 式
0   無輸出
1   電壓脈沖輸出
6兩線制4~20mA輸出
代 碼介 質(zhì) 溫 度
0    測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃
1    測(cè)量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃(C型250℃)
2    測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃(C型不可選)
3    測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃(只限傳感頭不斷流拆卸型)
代 碼補(bǔ) 償 形 式
0    現(xiàn)場(chǎng)無顯示(無補(bǔ)償功能)
1    現(xiàn)場(chǎng)顯示
代 碼精 度 等 級(jí)
0    1.0級(jí)(G型,C型需協(xié)議供貨)
1     0.5級(jí)(僅G型)
2     0.2級(jí)(僅G型,需協(xié)議供貨)
3     2.5級(jí)(C型)
4    1.5級(jí)(C型需協(xié)議供貨)
5    低流速式(表體內(nèi)直接縮徑,1.5級(jí))
代 碼通 訊 方 式
0    無通訊
2    RS232通訊(限智能放大式)
4    RS485通訊(限智能放大式)
代 碼供 電 方 式
0    12VDC供電
1    24VDC供電
2    3.6V鋰電池供電(限液晶無輸出型)

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