一氧化碳管道流量計(jì)集溫度、壓力補(bǔ)償于一體，對(duì)所測(cè)量飽和蒸汽、過熱蒸汽及其它氣體（天然氣、氧氣、氨氣、氯氣、液化石油氣、壓縮空氣等）進(jìn)行精度*的補(bǔ)償運(yùn)算，是一種采用壓電晶體作為檢測(cè)元件的新型應(yīng)力檢測(cè)式渦街流量計(jì)。

特點(diǎn)：
    一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
    二、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
    三、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
    四、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。
    五、測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
    六、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
安裝要求：
    1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
    避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動(dòng)措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
    測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6．傳感器在垂直管道的安裝。
    測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
    測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
    8．傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
    10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
    根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

蒸汽的流量范圍

流量 范圍 kg/h XT-LUGB-2402 DN25 小 10 14 19 23 27 30 36 41 46 53 大 47 90 172 252 331 409 604 797 890 975 XT-LUGB-2404 DN40 小 22 30 42 51 58 65 78 90 108 129 大 114 219 419 613 805 996 1470 1939 2164 2371 XT-LUGB-2405 DN50 小 35 48 66 80 92 102 124 142 170 204 大 180 345 661 968 1271 1572 2320 3016 3416 3742 XT-LUGB-2408 DN80 小 90 124 172 208 238 265 322 370 442 530 大 469 897 1717 2517 3305 4086 6030 7956 8881 9728 流量 范圍 t/h XT-LUGB-2410 DN100 小 0.141 0.195 0.270 0.326 0.374 0.416 0.505 0.581 0.693 0.832 大 0.736 1.409 2.697 3.952 5.190 6.416 9.470 12.94 13.95 15.28 XT-LUGB-2412 DN125 小 0.225 0.311 0.430 0.520 0.596 0.663 0.806 0.926 1.105 1.326 大 1.174 2.245 4.301 6.301 8.273 10.23 15.10 19.92 22.23 24.35 XT-LUGB-2415 DN150 小 0.319 0.441 0.611 0.740 0.847 0.942 1.145 1.316 1.570 1.884 大 1.667 3.191 6.109 8.952 11.76 14.53 21.45 28.30 31.59 34.60 XT-LUGB-2420 DN200 小 0.616 0.852 1.179 1.427 1.636 1.819 2.209 2.540 3.031 3.636 大 3.218 6.158 11.79 17.28 22.69 28.05 41.40 54.62 60.97 66.97 XT-LUGB-2425 DN250 小 0.964 1.334 1.846 2.235 2.561 2.847 3.459 3.977 4.745 5.693 大 5.038 9.640 18.46 27.05 35.52 43.91 64.82 85.51 95.45 104.6 XT-LUGB-2430 DN300 小 1.373 1.889 2.627 3.181 3.645 4.053 4.923 5.660 6.753 8.103 大 7.171 13.72 26.28 38.50 50.56 62.51 92.26 121.7 135.9 148.8 蒸汽kg/ 0.5903 1.1295 2.1628 3.1692 4.1616 5.1451 7.5940 10.038 12.507 15.007 飽和溫度℃ 99.7 120.2 143.6 158.8 170.4 179.4 198.3 212.4 223.9 233.8 絕對(duì)壓力MPa 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

●阻力損失 按式計(jì)算：△P=Cd .ρV2/2 式中：△P—阻力損失[Pa]; ρ—流體密度[kg/]； V—流體的平均流速[m/s]； Cd—阻力系數(shù)，本產(chǎn)品Cd=2.2 ●液相保證 本傳感器在計(jì)量液體流體時(shí)，必須防止產(chǎn)生汽化空穴現(xiàn)象，故流過傳感器后的液體壓力P，應(yīng)滿足下式要求： P＞2.6△P 1.25Ps 式中：△P—壓力損失 P—液體壓力[KPa] Ps——對(duì)應(yīng)于工作溫度下液體的飽和蒸汽壓力[KPa] ●安裝方式 本傳感器水平或垂直管道上安裝。安裝時(shí)用配套供貨凹面法蘭和雙頭螺栓，將傳感器本體夾緊在管道上。直管段長(zhǎng)度至少10D、后5D，D 為管道內(nèi)徑。 ●外型尺寸

H（注） D L 直管段無縫鋼管 有散熱片 φ外×δ壁厚 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 344 335 246 274 395 433 458 515 568 618 424 415 426 454 475 513 538 595 648 698 67 76 86 112 132 175 202 258 311 362 80 80 80 80 80 80 80 100 120 140 32×2.5 46×2.5 57×4 87×4 108×4.5 133×4 159×5 219×6 273×7 325×8

測(cè)量原理：

【技術(shù)參數(shù)】：

選型表：