外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
光氣流量計(jì)自20世紀(jì)70年代在工業(yè)上應(yīng)用以來(lái),由于它具有一些突出的特點(diǎn),受到眾多用戶的歡迎,并得到迅速的發(fā)展?,F(xiàn)在渦街流量?jī)x表已廣泛地應(yīng)用于化工、冶金、熱力、紡織、造紙等眾多領(lǐng)域,已慢慢發(fā)展成為流量?jī)x表行業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)品,是孔板流量計(jì)理想的替代產(chǎn)品。
①以上參數(shù)僅適用于法蘭夾持式2.5MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計(jì)。
①以上參數(shù)僅適用于法蘭連接式1.6MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計(jì)。
光氣流量計(jì)設(shè)計(jì)原理 |
渦街流量計(jì)由渦街流量傳感器和顯示儀表組成,組成后的渦街流量計(jì)形成:蒸汽計(jì)量?jī)x表、氣體計(jì)量?jī)x表、液體計(jì)量?jī)x表,與現(xiàn)場(chǎng)顯示儀組合后,成為智能一體化渦街流量計(jì),分別用于計(jì)量飽和蒸汽流量、計(jì)量過熱蒸汽流量、計(jì)量各種化學(xué)氣體流量和計(jì)量各種液體流量(包括計(jì)量腐蝕性液體流量)。 當(dāng)管道中液體介質(zhì)通過漩渦發(fā)生體(三角柱)時(shí),由于局部流速加速而產(chǎn)生旋渦現(xiàn)象,此旋渦分成兩列交替的出現(xiàn),這種旋渦列被稱為卡門渦街。 卡門渦街的釋放頻率與三角柱寬度尺寸和流體的流動(dòng)速度有關(guān),而與介質(zhì)的溫度、壓力等特性參數(shù)無(wú)關(guān)。可用下式表示: 斯特羅哈爾數(shù)是渦街流量計(jì)的重要參數(shù),它只與介質(zhì)的雷諾數(shù)Re有關(guān)。只要管道內(nèi)介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在2×104至7×106范圍內(nèi),斯特羅哈爾數(shù)St便保持為一個(gè)常數(shù),這樣便可通過測(cè)量旋渦頻率信號(hào)檢測(cè)出流體介質(zhì)的流速,再通過介質(zhì)的流速計(jì)算出介質(zhì)的流量。 |
技術(shù)參數(shù) |
公稱通徑:DN15~DN1500; 使用范圍: 可測(cè)介質(zhì)溫度; 公稱壓力: 精度等級(jí): 流速范圍:請(qǐng)參考 輸出信號(hào): 供電電源: 環(huán)境溫度:-30℃~+55℃ |
渦街流量計(jì)特點(diǎn)及應(yīng)用 |
渦街流量計(jì)具有以下特點(diǎn): 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。 |
流量范圍表:
通徑 (DN) | 液體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 氣體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) |
15 | 1.2~6.2 | 90~900 | 5~25 | 265~2640 |
20 | 1.5~10 | 40~396 | 8~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 10~70 | 172~1420 |
32 | 2~20 | 20~250 | 15~150 | 130~1350 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6~60 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 25~250 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 140~1400 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 200~2000 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
渦街流量計(jì)外形尺寸圖:
通徑 (DN) | L (mm) | H (mm) | ||||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 | ||||||||||
渦街流量計(jì)安裝示意圖: | ||||||||||||
注意事項(xiàng) | 圖例 | |||||||||||
1.擴(kuò)管的安裝: 對(duì)于小口徑大流量,必須擴(kuò)管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
2.縮管的安裝: 對(duì)于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
3.彎管的安裝: 如果流量計(jì)的前端有90°彎頭或T型接頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
4.同一平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥20D,后直管段≥5D | ||||||||||||
5.不同平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D | ||||||||||||
6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計(jì)前后需要安裝調(diào)節(jié)閥,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D | ||||||||||||
選型表: | ||||||||||||
XT-LUGB | 智能渦街流量計(jì) | |||||||||||
口徑 (mm) | 10 | DN10 | ||||||||||
20 | DN20 | |||||||||||
… | … | |||||||||||
1500 | DN1500 | |||||||||||
安裝方式 | B | 對(duì)夾式 | ||||||||||
L | 法蘭連接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
補(bǔ)償方式 | 無(wú) | 無(wú)補(bǔ)償 | ||||||||||
BC | 溫度壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
W | 單溫度補(bǔ)償 | |||||||||||
Y | 單壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
測(cè)量介質(zhì) | Y | 液體 | ||||||||||
Q | 氣體 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
溫度范圍 | T1 | 常溫型(120℃以下) | ||||||||||
T2 | 高溫型(250℃以下) | |||||||||||
壓力等級(jí) | P1 | 常壓~1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本體材質(zhì) | A | 碳鋼 | ||||||||||
B | 304不銹鋼 | |||||||||||
C | 316不銹鋼 | |||||||||||
供電方式 | D | 兩線制DC24V 4~20mA | ||||||||||
H | 兩線制DC24V 4~20mA+HART協(xié)議 | |||||||||||
C | 電池供電 | |||||||||||
附加選項(xiàng) | R | RS485 MODBUS通訊協(xié)議 | ||||||||||
M | 脈沖輸出 | |||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
安裝環(huán)境注意事項(xiàng):
2.1、環(huán)境溫度:避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所,如果收到設(shè)備的熱輻射時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.2、大氣條件:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,如果一定耍安裝在這種環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
2.3、機(jī)械振動(dòng)或沖擊:流量計(jì)雖然很堅(jiān)固,但安裝時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)或撞擊小的地方,如果流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上,則必須加設(shè)管道支承。
2.4、安裝時(shí),管道的連接螺栓要擰緊,管道連接處應(yīng)沒有滲漏,施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力,當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時(shí),不要去擰法蘭的安裝螺栓,測(cè)量有害液體時(shí)注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上,測(cè)量有害氣體時(shí),注意不要吸入這種氣體。
3、配管注意事項(xiàng):
3.1、管道支承:在正常管道條件下,可承受1G的管道振動(dòng),當(dāng)管道振動(dòng)大于1 G時(shí),應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行支承。
3.2、安裝方向.如果管道始終充滿液體,那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
3.3、縮管:對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為5D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D(D:流量計(jì)的標(biāo)稱內(nèi)徑,下同)。
3.4、擴(kuò)管.對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
3.5、彎管.對(duì)于每一段彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的氣體管道上,或者使用活塞式的高壓液體管道上,流體可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計(jì)的下游,如果不得不將流量計(jì)安裝于閥門的上游時(shí),可在流量計(jì)的上游裝上一個(gè)脈動(dòng)衰減器,如節(jié)流板或膨脹段。
3.7的1 D一2D之間的地方。
3.8、對(duì)新安裝的管道或維修過的管道,在運(yùn)行前要進(jìn)行清洗,沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘?jiān)臀勰啵跊_洗時(shí),水流要流過旁通管道,以免損壞流量計(jì),如果沒有旁通管,就暫裝一段管子來(lái)代替流量計(jì)。
4、測(cè)量時(shí)的注意事項(xiàng):
4. 1、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí),應(yīng)防止液體滯留,流量計(jì)安裝在垂直管道上,可防止儲(chǔ)積流體i當(dāng)水平安裝流體時(shí),將裝有流量計(jì)的管段抬高,如圖2。
4.2、測(cè)量液體時(shí),為保證測(cè)量精確,流量計(jì)的管道必須充滿液體,正確進(jìn)行時(shí)的管道要求是流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)液體向下流動(dòng)時(shí),應(yīng)將下游段的管道高于流量計(jì),以保持滿灌。
4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游,這樣可解決液體流過控制閥時(shí),因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
4.4、被測(cè)流體為單一狀態(tài)時(shí),流量計(jì)可以測(cè)量氣體、液體和蒸汽,但是在混相流狀態(tài)下時(shí),流量計(jì)是不能做出精確的測(cè)量的。
5應(yīng)用
渦街流量計(jì)用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào),可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。