外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
---|---|---|---|
重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
焦?fàn)t煤氣管道流量計將專用法蘭焊接在工藝管道上,然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個法蘭之間。安裝簡單便捷,成本低。本公司提供專用法蘭,不需另行購買安裝法蘭。
選型指南:
確定傳感器的結(jié)構(gòu)
1、連接方式:法蘭卡裝式(表體不帶法蘭)或法蘭連接式(表體本身帶法蘭)。一般建議選用法蘭卡裝式,因為其結(jié)構(gòu)緊湊,價格低,而且供貨周期短。
2、結(jié)構(gòu)類型:一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)。一般采用一體式結(jié)構(gòu),只有在特殊場合下采用分體式結(jié)構(gòu)(如:介質(zhì)溫度高時、環(huán)境溫度或濕度高時、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時)。
3、顯示方式:無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?,F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器,可顯示累積流量、瞬時流量等參數(shù)。
4、信號輸出方式:脈沖信號輸出和4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出,因為脈沖信號直接與漩渦脫落頻率相 對應(yīng),不需轉(zhuǎn)換,具有最高的累計精度;同時,在通常的傳輸距離內(nèi),脈沖信號傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。
5、防爆形式:非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì),應(yīng)選用防爆型。
確定渦街流量計的配置
渦街流量計現(xiàn)場安裝,請注明下面的要求
1、密度補償:
在測量蒸汽的質(zhì)量流量時,由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化,所以要隨時對蒸汽進行補償,要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共 同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。無任是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽,如果溫度和壓力比較穩(wěn)定,為降低設(shè)備成本,也可以根據(jù)工況狀態(tài),用設(shè)定固定值的辦法補償密度。 其它介質(zhì)可根據(jù)實際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
2、智能流量積算儀的選擇:
只要求顯示參數(shù),可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀;需要追溯歷史數(shù)據(jù),帶有記憶功能,應(yīng)選用智能流量結(jié)算無紙記錄儀;測量飽 和蒸汽,應(yīng)選擇帶溫度自動補償密度或壓力自動補償密度的流量積算儀;測量過熱蒸汽,應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時補償密度的流量積算儀;采用遠程通訊,智能流量 積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口;要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時,智能流量積算儀應(yīng)帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出接口;
在需要時,應(yīng)配置后備電源,以便突然停電時儀表能夠正常計量。在需要時,應(yīng)配置儀表箱,將智能流量積算儀放置其中,儀表箱帶鎖,使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整,具有防盜功能,同時,在儀表箱內(nèi)裝有保護電路,起到對智能流量積算儀的保護作用。
3、遠程監(jiān)控:在需要多點計量,分布面積較大,需要實時監(jiān)測時,可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠程流量監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)對各管路流量的實時監(jiān)測和管理。
4、傳感器的口徑的確定:傳感器的口徑不同,其測量范圍不同,而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化,首先確定介質(zhì)在工況下。
具有以下特點:
鍋爐蒸汽流量計抗震型:流量計采用設(shè)計*的傳感器進行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
鍋爐蒸汽流量計防爆型設(shè)計:本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
鍋爐蒸汽流量計智能型:現(xiàn)場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
鍋爐蒸汽流量計精度高:液體≤±0.75%的測量值,氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
鍋爐蒸汽流量計顯示方式:可顯示被測介質(zhì)的瞬時流量和累計流量。
鍋爐蒸汽流量計輸出方式:4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點信號。
鍋爐蒸汽流量計通訊方式:HART—Protocol通訊協(xié)議,HART—Protocol現(xiàn)場總線。
鍋爐蒸汽流量計可實現(xiàn)高溫400度測量。
鍋爐蒸汽流量計接液部分無活動部件,堅固耐用,免維護??蓭щp傳感器。
鍋爐蒸汽流量計可實現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。
技術(shù)參數(shù):
鍋爐蒸汽流量計測 量 介 質(zhì):蒸汽 (飽和,過熱)
鍋爐蒸汽流量計介 質(zhì) 粘 度:小于10cp
鍋爐蒸汽流量計介 質(zhì) 溫 度:-50℃——+400℃
鍋爐蒸汽流量計本 體 材 料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
鍋爐蒸汽流量計傳感器密封:石墨墊片
鍋爐蒸汽流量計環(huán) 境 溫 度:-30℃——+80℃(特殊根據(jù)要求)
鍋爐蒸汽流量計公 稱 直 徑:DN15——DN300
鍋爐蒸汽流量計測 量 精 度: 液體:測量值的±1%(普通),測量值的±0.5%(特 殊)
鍋爐蒸汽流量計氣體:測量值的±1%
鍋爐蒸汽流量計量 程 比:20:1
鍋爐蒸汽流量計壓 力 等 級:PN25,PN40(高壓可特殊制造)
鍋爐蒸汽流量計連 接 方 式:夾持式: DN15--DN150
鍋爐蒸汽流量計法蘭式: DN15--DN300
鍋爐蒸汽流量計防 護 等 級:IP67
鍋爐蒸汽流量計轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
鍋爐蒸汽流量計供 電 電 壓:12——36VDC
口徑與流量范圍對照表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
焦?fàn)t煤氣管道流量計選型
1、明確管道內(nèi)徑、測量介質(zhì)名稱、介質(zhì)狀態(tài)、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(最小、正常、最大工況流量m3/h,)非工況流量可根據(jù)用戶提供參數(shù)定做。
2、根據(jù)上述參數(shù)查閱流量范圍參考表,選擇管徑的大小,使用的最大流量應(yīng)不小于流量計額定最大流量的50%。
型號 | 說明 | |||||||
XT-LUGB | 渦街流量計 | |||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | ||||||
3 | 法蘭連接式 | |||||||
4 | 管道對焊式 | |||||||
5 | 螺紋連接式 | |||||||
6 | 卡箍連接式 | |||||||
7 | 固定插入式 | |||||||
8 | 球閥插入式 | |||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||
3 | 氣體 | |||||||
4 | 蒸汽 | |||||||
公稱通徑 | -X | 流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示 例如:DN200用200表示 | ||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | ||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | |||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | |||||||
-5 | 兩線制4~20mA信號無顯示 | |||||||
-6 | 兩線制4~20mA信號帶顯示 | |||||||
-7 | 兩線制4~20mA信號帶hart通訊 | |||||||
-8 | 三線制4~20mA信號帶顯示 | |||||||
-9 | 三線制4~20mA信號帶RS485通訊 | |||||||
溫度規(guī)格 | 2 | -50~50℃(僅電容式) | ||||||
3 | -20~50℃ | |||||||
4 | 50~250℃ | |||||||
5 | 50~320℃ | |||||||
6 | 50~500℃(僅電容式) | |||||||
壓力規(guī)格 | 2 | 1.6MPa | ||||||
3 | 2.5MPa | |||||||
4 | 4.0MPa | |||||||
5 | 更高壓力(最高32MPa) | |||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | ||||||
-T | 一體化溫度補償 | |||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | |||||||
特殊類型 | F | 分體式 | ||||||
Q | 潛水型 | |||||||
S | 縮徑型 | |||||||
N | 耐腐蝕型 | |||||||
G | 隔爆型 | |||||||
B | 本案防爆型 |
安裝環(huán)境注意事項:
2.1、環(huán)境溫度:避免安裝在溫度變化很大的場所,如果收到設(shè)備的熱輻射時,須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.2、大氣條件:避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,如果一定耍安裝在這種環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
2.3、機械振動或沖擊:流量計雖然很堅固,但安裝時應(yīng)選擇在振動或撞擊小的地方,如果流量計裝在振動較大的管道上,則必須加設(shè)管道支承。
2.4、安裝時,管道的連接螺栓要擰緊,管道連接處應(yīng)沒有滲漏,施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力,當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時,不要去擰法蘭的安裝螺栓,測量有害液體時注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上,測量有害氣體時,注意不要吸入這種氣體。
3、配管注意事項:
3.1、管道支承:在正常管道條件下,可承受1G的管道振動,當(dāng)管道振動大于1 G時,應(yīng)對管道進行支承。
3.2、安裝方向.如果管道始終充滿液體,那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
3.3、縮管:對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D(D:流量計的標(biāo)稱內(nèi)徑,下同)。
3.4、擴管.對于擴管,要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)不少于10D,其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D。
3.5、彎管.對于每一段彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)至少為10D,其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D。
3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機、空壓機的氣體管道上,或者使用活塞式的高壓液體管道上,流體可能會發(fā)生震動。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計的下游,如果不得不將流量計安裝于閥門的上游時,可在流量計的上游裝上一個脈動衰減器,如節(jié)流板或膨脹段。
3.7的1 D一2D之間的地方。
3.8、對新安裝的管道或維修過的管道,在運行前要進行清洗,沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘渣和污泥,在沖洗時,水流要流過旁通管道,以免損壞流量計,如果沒有旁通管,就暫裝一段管子來代替流量計。
4、測量時的注意事項:
4. 1、測量氣體或蒸汽時,應(yīng)防止液體滯留,流量計安裝在垂直管道上,可防止儲積流體i當(dāng)水平安裝流體時,將裝有流量計的管段抬高,如圖2。
4.2、測量液體時,為保證測量精確,流量計的管道必須充滿液體,正確進行時的管道要求是流體應(yīng)該向上流動,當(dāng)液體向下流動時,應(yīng)將下游段的管道高于流量計,以保持滿灌。
4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計的下游,這樣可解決液體流過控制閥時,因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
4.4、被測流體為單一狀態(tài)時,流量計可以測量氣體、液體和蒸汽,但是在混相流狀態(tài)下時,流量計是不能做出精確的測量的。
5應(yīng)用
渦街流量計用于測量液體、氣體和蒸汽的流量,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號或脈沖、報警、狀態(tài)輸出信號,可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。
原理
圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式: 式一
式一 | 式二 |
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕 | Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K |
式中:f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 | 式中:K=儀表常數(shù)(1/m3)。 |
St-斯特羅哈爾數(shù) | M=質(zhì)量流量 |
V-流體的平均流速 | Q=體積流量(m3/h) |
d-柱體流面寬度 | ρ=介質(zhì)密度(kg/m3) |
D-管道內(nèi)徑 | F=頻率Hz |
通徑(mm ) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
標(biāo)志 | 001 | 0012 | 002 | 003 | 004 | 005 | 006 | 008 | 010 | 012 | 015 | 020 | 025 | 030 | 035 | 040 | 045 | 050 |
通徑 (mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | …… | 2000 |
標(biāo)志 | 060 | 070 | 080 | 090 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | …… | 200 |