外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
液化氣管道流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響,但液體或蒸汽的最終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量,對(duì)于氣體,最終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過(guò)流體密度進(jìn)行換算,必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。造成流量測(cè)量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測(cè)量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除,渦街流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。抗振性能差。外來(lái)振動(dòng)會(huì)使渦街流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng),使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。對(duì)測(cè)量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計(jì)的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞,改變幾何體尺寸,對(duì)測(cè)量精度造成極大影響。直管段要求高。專(zhuān)家指出,渦街流量計(jì)直管段一定要保證前40D后20D,才能滿足測(cè)量要求。耐溫性能差。渦街流量計(jì)一般只能測(cè)量300℃以下介質(zhì)的流體流量。
種類(lèi)和適用范圍 1. LUGB系列滿管型壓電式渦街流量?jī)x表 2. LUGB系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表 3. LUGE系列滿管型電容式渦街流量?jī)x表 4. LUGE系列插入型電容式渦街流量?jī)x表 5. LUGB/E系列電池供電型渦街流量?jī)x表 LUGB/E型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類(lèi)等)的計(jì)量和控制。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
工作原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街,如圖(一)所示。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式: f=StV/d 公式(1)
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱(chēng)為儀表常數(shù)(K),見(jiàn)式(2) | ||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術(shù)指標(biāo) | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.1、環(huán)境溫度:避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所,如果收到設(shè)備的熱輻射時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。 2.2、大氣條件:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,如果一定耍安裝在這種環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。 2.3、機(jī)械振動(dòng)或沖擊:流量計(jì)雖然很堅(jiān)固,但安裝時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)或撞擊小的地方,如果流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上,則必須加設(shè)管道支承。 2.4、安裝時(shí),管道的連接螺栓要擰緊,管道連接處應(yīng)沒(méi)有滲漏,施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力,當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時(shí),不要去擰法蘭的安裝螺栓,測(cè)量有害液體時(shí)注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上,測(cè)量有害氣體時(shí),注意不要吸入這種氣體。 3、配管注意事項(xiàng): 3.1、管道支承:在正常管道條件下,可承受1G的管道振動(dòng),當(dāng)管道振動(dòng)大于1 G時(shí),應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行支承。 3.2、安裝方向.如果管道始終充滿液體,那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。 3.3、縮管:對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為5D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D(D:流量計(jì)的標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑,下同)。 3.4、擴(kuò)管.對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。 3.5、彎管.對(duì)于每一段彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。 3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的氣體管道上,或者使用活塞式的高壓液體管道上,流體可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)。通常應(yīng)把閥門(mén)安裝在流量計(jì)的下游,如果不得不將流量計(jì)安裝于閥門(mén)的上游時(shí),可在流量計(jì)的上游裝上一個(gè)脈動(dòng)衰減器,如節(jié)流板或膨脹段。 3.7的1 D一2D之間的地方。 3.8、對(duì)新安裝的管道或維修過(guò)的管道,在運(yùn)行前要進(jìn)行清洗,沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘?jiān)臀勰?,在沖洗時(shí),水流要流過(guò)旁通管道,以免損壞流量計(jì),如果沒(méi)有旁通管,就暫裝一段管子來(lái)代替流量計(jì)。 4、測(cè)量時(shí)的注意事項(xiàng): 4. 1、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí),應(yīng)防止液體滯留,流量計(jì)安裝在垂直管道上,可防止儲(chǔ)積流體i當(dāng)水平安裝流體時(shí),將裝有流量計(jì)的管段抬高,如圖2。 4.2、測(cè)量液體時(shí),為保證測(cè)量精確,流量計(jì)的管道必須充滿液體,正確進(jìn)行時(shí)的管道要求是流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)液體向下流動(dòng)時(shí),應(yīng)將下游段的管道高于流量計(jì),以保持滿灌。 4.3、閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游,這樣可解決液體流過(guò)控制閥時(shí),因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。 4.4、被測(cè)流體為單一狀態(tài)時(shí),流量計(jì)可以測(cè)量氣體、液體和蒸汽,但是在混相流狀態(tài)下時(shí),流量計(jì)是不能做出精確的測(cè)量的。 5應(yīng)用 渦街流量計(jì)用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào),可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
第二部分: 儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì) | ||||||||||||||||||||||||||||||
儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用威流產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷(xiāo)售或技術(shù)支持部門(mén)聯(lián)系,以確保選型正確。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
一.適用流量范圍和儀表口徑的確定 儀表口徑的選擇,根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。 (一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見(jiàn)表(二),參比條件如下: 1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。 2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。 (二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟: 1. 明確以下工作參數(shù)。 (1)被測(cè)介質(zhì)的名稱(chēng)、組份 (3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv t: 工況狀態(tài)溫度(℃) |
流量范圍表:
通徑 (DN) | 液體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 氣體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) |
15 | 1.2~6.2 | 90~900 | 5~25 | 265~2640 |
20 | 1.5~10 | 40~396 | 8~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 10~70 | 172~1420 |
32 | 2~20 | 20~250 | 15~150 | 130~1350 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6~60 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 25~250 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 140~1400 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 200~2000 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
渦街流量計(jì)外形尺寸圖:
通徑 (DN) | L (mm) | H (mm) | ||||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 | ||||||||||
蒸汽流量表安裝示意圖: | ||||||||||||
注意事項(xiàng) | 圖例 | |||||||||||
1.擴(kuò)管的安裝: 對(duì)于小口徑大流量,必須擴(kuò)管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
2.縮管的安裝: 對(duì)于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
3.彎管的安裝: 如果流量計(jì)的前端有90°彎頭或T型接頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||
4.同一平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥20D,后直管段≥5D | ||||||||||||
5.不同平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D | ||||||||||||
6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計(jì)前后需要安裝調(diào)節(jié)閥,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D | ||||||||||||
液化氣管道流量計(jì)選型表: | ||||||||||||
XT-LUGB | 智能渦街流量計(jì) | |||||||||||
口徑 (mm) | 10 | DN10 | ||||||||||
20 | DN20 | |||||||||||
… | … | |||||||||||
1500 | DN1500 | |||||||||||
安裝方式 | B | 對(duì)夾式 | ||||||||||
L | 法蘭連接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
補(bǔ)償方式 | 無(wú) | 無(wú)補(bǔ)償 | ||||||||||
BC | 溫度壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
W | 單溫度補(bǔ)償 | |||||||||||
Y | 單壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
測(cè)量介質(zhì) | Y | 液體 | ||||||||||
Q | 氣體 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
溫度范圍 | T1 | 常溫型(120℃以下) | ||||||||||
T2 | 高溫型(250℃以下) | |||||||||||
壓力等級(jí) | P1 | 常壓~1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本體材質(zhì) | A | 碳鋼 | ||||||||||
B | 304不銹鋼 | |||||||||||
C | 316不銹鋼 | |||||||||||
供電方式 | D | 兩線制DC24V 4~20mA | ||||||||||
H | 兩線制DC24V 4~20mA+HART協(xié)議 | |||||||||||
C | 電池供電 | |||||||||||
附加選項(xiàng) | R | RS485 MODBUS通訊協(xié)議 | ||||||||||
M | 脈沖輸出 | |||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |