氬氣管道流量計(jì)測量范圍很廣泛，已廣泛應(yīng)用于各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的測量并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
　　現(xiàn)系統(tǒng)的講一下渦街流量計(jì)安裝過程事需注意的幾大要點(diǎn)：
　?、藕侠磉x擇安裝場所和環(huán)境。
　　避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
　?、粕舷掠伪仨氂凶銐虻闹惫芏巍?br/>　　若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
　　若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
　　調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
　?、前惭b點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
　?、裙艿啦扇p振動措施。
　　傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
　?、稍谒焦艿郎习惭b是流量傳感器常用的安裝方式。
　　測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
　　測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
　?、蕚鞲衅髟诖怪惫艿赖陌惭b。
　　測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
　　測量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
　?、藗鞲衅髟谒焦艿赖膫?cè)裝。
　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
　?、虃鞲衅髟谒焦艿赖牡寡b。
　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
　　⑼傳感器在有保溫層管道上的安裝。
　　測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
　?。?0）測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
　　根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D

氬氣管道流量計(jì)主要用于工業(yè)管道流體介質(zhì) 的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力 損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表常數(shù)能長期穩(wěn)定。插入式 儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進(jìn)行不斷流裝卸。以便在臟污介質(zhì)中運(yùn)行時(shí)定期清洗和維修。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃至+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計(jì)算機(jī) 等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。 

產(chǎn)品介紹

輸出信號不受流體的溫度壓力、密度成份等影響，并與流體流速成正比。

感測元件不接觸介質(zhì)，可靠性高。

無可動部件，結(jié)構(gòu)簡單、牢固。

測量范圍寬，精度高。

壓損小，節(jié)能顯著。

技術(shù)參數(shù)

XT-LUGB/E系列渦街流量計(jì)選型表