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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
混酸流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過(guò)不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。
工作原理：
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)一個(gè)導(dǎo)體在磁場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在與磁場(chǎng)方向、運(yùn)動(dòng)方向相互垂直方向的導(dǎo)體兩端，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)的大小與導(dǎo)體運(yùn)動(dòng)速度和磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度大小成正比。對(duì)與電磁流量計(jì)來(lái)說(shuō)這個(gè)導(dǎo)體就是液體介質(zhì)。
主要技術(shù)指標(biāo):
l 儀器尺寸：Ф38mm×720mm
l 工作電流：55±5mm
l 最大工作壓力：60MPa、80MPa（可選）
l 壓力分辨率：0.006MPa
l 壓力測(cè)量精度：±0.3Mpa（±0.5%F.S）
l 最高工作溫度：125℃、150℃（可選）
l 溫度精度：±1.5℃
l 溫度分辨率：0.1℃
l 響應(yīng)時(shí)間：≤3S
l 測(cè)量范圍： 0 ～ 600方/日
l 測(cè)量精度：1%
主要特點(diǎn)：
l 設(shè)計(jì)可靠，測(cè)井成功率高；
l 傳感器部分采用新型外磁式設(shè)計(jì)，無(wú)活動(dòng)部件，無(wú)進(jìn)液孔，不受測(cè)量介質(zhì)影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低；
l 該儀器電路采用新型設(shè)計(jì)，儀器變短，減小了現(xiàn)場(chǎng)施工難度。
主要技術(shù)性能
被測(cè)流體電導(dǎo)率：≥ 5 us/cm s
滿(mǎn)量程流速： 0.3m /s---12 m/s s
測(cè)量誤差：示值的± 0.5% s
環(huán)境溫度： -25 ℃ - 180 ℃ s
額定工作壓力（ MPa ）： 4.0 、 1.6 、 1.0 、 0.6 （大于 4.0 定做） s
安裝連接：按照 GB9115-88 、 GB9116-88 、 GB9119-88 、 JB/T81-94 、 DIN 、 ANSI 等法蘭標(biāo)準(zhǔn)或按用戶(hù)要求（由任連接按石油行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)） s
防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型： IP65 （防噴水型）； IP68 （潛水型） s
輸出信號(hào)： 4-20mAd.c. 、 0~1KHz s
流量顯示功能：
1 中英文菜單自由切換，寬高清晰度 LCD 背光顯示。
2 顯示正反向累計(jì)流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。 s
通訊功能： RS485 通訊接口 s
報(bào)警：空管、勵(lì)磁、流量上下限 s
短電數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間：不少于 10 年（無(wú)需任何輔助電源） s
供電電源：標(biāo)準(zhǔn)型： 220Va.c.50Hz;
特殊型 24V.c.
功耗： 20VA一體式電磁流量計(jì)安裝條件：上游直管段＞10×DN 下游直管段＞5×DN DN=傳感器公稱(chēng)口徑
混酸流量計(jì)性能參數(shù)：
| 最高流速 | 15m/s | ||
| 精確度（參見(jiàn)精度曲線(xiàn)） | DN15-DN600 | 示值的±0.5%（流速≥1 m/s） | |
| ±3 mm/s（流速速＜1m/s） | |||
| DN700-DN2600 | 示值的±0.5%（流速≥0.8 m/s） | ||
| ±4 mm/s（流速速＜0.8m/s） | |||
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ||
| 公稱(chēng)壓力 | DN15-DN150 | 4.0MPa | |
| DN15-DN600 | 1.6MPa | ||
| DN200-DN1000 | 1.0MPa | ||
| DN700-DN2600 | 0.6MPa | ||
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃—+60℃ | |
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃—+60℃ | ||
| 襯里材料及 最高流體溫度 | 襯里材料 | 70℃ | |
| 聚四氟乙烯 | |||
| 聚氟合乙烯 | |||
| 聚全氟乙丙烯 | |||
| 聚氯丁橡膠 | |||
| 聚氨酯 | |||
| 信號(hào)電極形式 | 固定式（DN15-DN2600）、刮刀式（DN300-DN1600） | ||
| 信號(hào)電及和接地材料 | 含鉬不銹鋼、哈低合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑-銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | ||
| 進(jìn)出保護(hù)法蘭材料 | DN15-DN600 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | |
| DN700-DN2600 | 碳鋼 | ||
| 外殼防護(hù) | DN15-DN150分離型橡膠或聚氨脂襯里傳感器 | IP65、IP68（特殊訂貨） | |
| DN200-DN2600分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP68 水下10M | ||
| 其他傳感器和所有轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類(lèi) | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
XT-LD-B系列選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用防爆型智能電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高
應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=π*3600D2V/4
Q:流量（m3/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/s）
防爆型智能電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50%為宜。
◆防腐型智能電磁流量計(jì)參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
φ350 | 200～3000 |
選型譜：
型號(hào) | 口徑 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代號(hào) | 安裝形式 | |||||||||
Y | 一體式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號(hào) | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號(hào)輸出） | |||||||||
| 代號(hào) | 輸出信號(hào) | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | |||||||||
N | 無(wú)防爆 | |||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代號(hào) | 電極材質(zhì) | |||||||||
316L | 不銹鋼 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||
