廢水排放管道流量計的傳感器采用了三態(tài)波勵磁系統(tǒng)，磁場恒定，電極設(shè)計，高壓狀態(tài)下，可以自封閉，可選擇多種電極材料，具有抗高溫抗防腐的鉭電極和哈氏合金電極，可根據(jù)客戶需要選定。LDG型電磁流量計的轉(zhuǎn)換器采用了新的電子器件，小信號處理采用了低噪音，高阻抗的放大電路，輸入阻抗達(dá)到了1000，同時采用大規(guī)模集成電路及微處理器，軟件*，高度智能化。輸出為4-20mA信號標(biāo)準(zhǔn)電流信號，同時可通過RS485與計算機及PLC自控系統(tǒng)通訊。
特點

1.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響 
2.測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應(yīng)性 
3.合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性 
4.全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量單位可達(dá)150:1 
5.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好 
6.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低 
7.采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高 
8.管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失 
9.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程 
10.測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān) 
11.高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂 
12.具有RS485、RS232、HART和Modbus Profibus-DP等數(shù)字通訊信號輸出（選配） 
13.具有自檢與自診斷功能 
14.小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配） 
15.內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配） 
廢水排放管道流量計的傳感器如何安裝
一體化電磁流量計如何正確的安裝，對一體化電磁流量計的測量精度與使用壽命起著相當(dāng)大的作用。下面，我們就來談?wù)?strong>一體化電磁流量計應(yīng)該怎樣正確的安裝。

1、選擇合適的安裝地點
 通常一體化電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP68（GB 4208規(guī)定的沉浸級），對安裝場所有以下要求。

1） 測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2） 盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓； 
3） 選擇震動小的場所，特別對一體型儀表； 
4） 避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
5） 易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所； 
6） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體； 
7） 環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體化電磁流量計結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
8） 盡可能避免受陽光直照；
2、安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點，它不能支撐比鄰的工作管道，應(yīng)有夾持它的管道承重。為獲得正常測量精確度，一體化電磁流量計上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進(jìn)口端法蘭連接面5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需要10D；下游直管段為（2～3）D；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。 
3、安裝位置和流動方向 
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜（流體必須水平或傾斜向上方向流動）均可，不受限制。但要保證測量管與工藝管道同軸。其軸線偏離不得超過2MM。測量固液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。 
 在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時，要采取隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表轉(zhuǎn)換器信號線未連接，防止損壞轉(zhuǎn)換器。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于地部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。
處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口最好如f形狀所示。對于固液兩相流
（5） 負(fù)壓管系的安裝 
 氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，
PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于
27、40、50KPa.
（6）對于不導(dǎo)電管道，接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間，（目前江蘇翔騰儀表有限公司提供的電磁流量計已具備此功等，不需要接地法蘭） 
（7） 接地 
  傳感器必須單獨接地（接地電阻10Ω以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線
饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。有時后雜散電流過大，如電槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法。 
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

選型
◆量程范圍確認(rèn)
    一般工業(yè)用防爆型流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高
應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
    在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
    Q=πD2V/4
    Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
    防爆型流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

◆參考流量范圍

選型譜

電極、接地環(huán)材料選擇：

襯里材料應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優(yōu)良的耐強酸強堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測量粘度大（如糖漿）或容易結(jié)疤的介質(zhì)（如氧化鋁）強腐蝕性介質(zhì)（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛(wèi)生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點，廣泛用于測量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。

襯里材料選擇說明：