DN100廢水流量計(jì)接線:
①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
分體型電磁流量計(jì)的接線:
一體式智能電磁流量計(jì)如何在管道上安裝:應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;應(yīng)安裝在管道上上升處;在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
5、流量計(jì) | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
轉(zhuǎn)換器及其附件的安裝規(guī)范
1、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)電纜長(zhǎng)度不能大于50M,且信號(hào)電纜必須用鍍鋅管套穿。如鍍鋅管在空中,應(yīng)把鍍鋅管用導(dǎo)線可靠接地,接地電阻小于10歐姆
2、供電電源為220v單向交流電,在儀表箱里面加裝空氣開關(guān),避雷器和空氣開關(guān)并聯(lián)連接,導(dǎo)線從空氣開關(guān)出來后接一個(gè)三項(xiàng)插座
3、避雷器接地避雷器接地線長(zhǎng)度不能超過1M,截面積大于6MM方的多股銅芯絕緣導(dǎo)線。如附近沒有地網(wǎng),應(yīng)在避雷器附近作一個(gè)簡(jiǎn)易地網(wǎng),方法如下:用三條長(zhǎng)度為1.5M的 扁鋼或者角鋼,按正三角形排列打入地下,上面用扁鋼條把三條扁鋼焊接起來,在其中一角焊接螺栓,然后把避雷器接地線接上即可。
隨著全球工業(yè)化的迅猛發(fā)展,儀器儀表在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越大,其中尤其是一體化電磁流量計(jì),它的需求特別的大,從而就滋生出了大大小小許多的一體化電磁流量計(jì)的生產(chǎn)廠家。在這么多的生產(chǎn)廠家里,而有的廠家為了節(jié)約成本,為謀取最大的利益,偷工減料,盡生產(chǎn)出一些不合格的產(chǎn)品,今天,我們就來談?wù)勗鯓硬亮廖覀兊碾p眼,能準(zhǔn)確地識(shí)別出高性能的一體化電磁流量計(jì)與差質(zhì)量的一體化電磁流量計(jì)。
工作原理 DN100廢水流量計(jì)的基本測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),如圖所示。流量計(jì)的測(cè)量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作,兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上,其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場(chǎng),此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線,并感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
其原理公式為:
E=KBDV
式中:
E -------- 為電極間的信號(hào)電壓(v)
B -------- 磁通密度(T)
D -------- 測(cè)量管內(nèi)徑(m)
V -------- 平均流速(m/s)
K -------- 儀表系數(shù)
式中k, D為常數(shù),由于勵(lì)磁電流是恒流,故B也是常數(shù),則由E=KBdV可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E=KBDV可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或者紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后,就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量,而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒有的。測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并且有*的可靠性。
電磁流量計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域
由于電磁流量計(jì)有其*的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
主要技術(shù)參數(shù)
■ 公稱通徑系列DN(mm) :
四氟襯里:
10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400,450,500,600。
橡膠襯里:
40,50,65,80,100,125,150,200,300,350,400,500,600,800,1000,1200。
注:特殊規(guī)格可以協(xié)議定貨。
■ 流動(dòng)方向:
正,反,凈流量。
■量程比:
150:1
■重復(fù)性誤差:
測(cè)量值的±0.1%。
■精度等級(jí):
0.5級(jí),1.0級(jí)。
■被測(cè)介質(zhì)溫度:
普通橡膠襯里:-20℃~+60℃;
高溫橡膠襯里:-20℃~+90℃;
聚四氟乙烯襯里:-30℃~+100℃;
高溫型乙烯襯里:-30℃~+180℃。
■額定工作壓力:
DN6~DN80:≤1.6Mpa,
DN100~DN250:≤1.0Mpa,
DN300DN1200:≤0.6Mpa。
■電導(dǎo)率范圍:
被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm。大多數(shù)以水為成份的介質(zhì),其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi),均可選用電磁流量計(jì)。
■輸出電流:
負(fù)載電阻:0~10mA時(shí):0~1.5KΩ,4~20mA時(shí):0~750KΩ。
■數(shù)字頻率輸出:
輸出頻率上限可在1~5000 HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí),集電極最大電流為250mA。
■電極材料:
含鉬不銹剛、鈦(Ti)、鉭(Ta)、哈氏合金(H)、鉑(Pt)或其他特殊電極材料。
■防護(hù)等級(jí):
潛水型: IP68,
其他型:IP65
■供電電源:
85~265V, 45~63HZ
■直管段長(zhǎng)度:
上游≥5DN,下游≥2DN
■連接方式:
流量計(jì)與工藝管道之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定。
■防暴標(biāo)志:
mdllBT4
■環(huán)境溫度:
-25℃~+60℃
■相對(duì)溫度:
5%~95%<
■ 消耗總功率:
≤20W
選型
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。
可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
液 體 | 電導(dǎo)率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
由電磁流量計(jì)的工作原理可知,能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速最好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí),應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。
材 料 | 耐 腐 蝕 性 能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、溫室下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸。硝酸和<175oC硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 名 稱 | 符 號(hào) | 性 能 | 最高工作溫度 | 適 用 液 體 |
橡 膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| 好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 |
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 |
聚苯硫醚 | PPS |
| <150℃ | 熱水 |
流量范圍的選擇
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)據(jù)。
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
選型表:
型號(hào) | 基本代碼 | 說明 |
XT-LDE |
| 電磁流量計(jì) |
公稱通 徑 | Y |
| 一體式 |
F |
| 分體式 |
轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ZA |
| 圓形 |
ZB |
| 方形 |
電源 | AC |
| 交流220VAC 50Hz(90-245VAC 50Hz) |
DC |
| 直流 24V DC(20-36V DC) |
輸出信號(hào) | I |
| 4-20ma |
F |
| 頻率 1KHz |
RS |
| 串行通訊(485) |
C |
| 控制輸出 |
防爆等級(jí) | N |
| 無防爆 |
EX |
| 防爆(僅適用于分體式) |
介質(zhì)溫度 | T1 |
| ≤65℃ |
T2 |
| ≤120℃ |
T3 |
| ≤180℃(僅適用于分體式) |
內(nèi)襯材質(zhì) | NE | (氯丁橡膠≤65℃)(DN50~DN2200) |
PTFE | (聚四氟乙烯≤180℃)(DN10~DN600) |
PVC | (聚氯乙烯≤70℃)(DN10-DN150) |
電極材質(zhì) | 316L | 316L |
Hc | 哈氏合金c |
Hb | 哈氏合金b |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
滿量程流量 | 參見流量選擇表 |
信號(hào)線長(zhǎng)度 | (米)僅限于分體式 |
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向;
·測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體;
·流量計(jì)前方最少要有5* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方最少要有3* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
·在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng);
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
·若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。