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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN200廢水流量計具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標(biāo)定檢測系統(tǒng)。為適應(yīng)測量現(xiàn)場的需求，開發(fā)出高壓型電磁流量計系統(tǒng)、插入式電磁流量計系統(tǒng)，特別是插入式電磁流量計在大口徑管道系統(tǒng)中應(yīng)用具有良好經(jīng)濟型、時效性、穩(wěn)定性。在線安裝型可以不停產(chǎn)安裝與檢修，使用簡便。使得我公司的電磁流量計系統(tǒng)適合石油、化工、能源、冶金、食品、環(huán)保、水利等各個領(lǐng)域。
工作原理：
電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造而成的，其原理：當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理，可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積，如圖l所示，導(dǎo) 電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場，并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極，兩電極的連線既與導(dǎo)管軸線垂直，又與磁場方向垂直， 當(dāng)導(dǎo)電液體流經(jīng)導(dǎo)管時，因切割磁力線，兩個電極上就產(chǎn)生感應(yīng)動勢UE。
傳感器導(dǎo)管內(nèi)徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應(yīng)強度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV＝лD2／4·V)與感應(yīng)電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
污水排放管道流量計特點
?電磁流量計內(nèi)部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞的情況。
?無機械慣性，響應(yīng)快速，流體測量范圍寬（流速0.3-12m/s）穩(wěn)定性好，可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
?測量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率的變化影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，測量精度高。
?精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。能滿足不同用戶的需求。
?傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要選擇合適電極與內(nèi)襯材料，即可以耐腐蝕和耐磨損。
?電磁流量計分常規(guī)型（壓力≤4.0MPa），高壓型（壓力≥4.0MPa）。
?插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型和在線安裝型。
?采用EEPROM存儲器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
?采用*單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，中文菜單，參數(shù)設(shè)定方便。
?帶4-20mA、脈沖輸出，帶報警，帶RS485通訊接口，HART、MODBUS協(xié)議。
?熱能專用電磁流量計系統(tǒng)，集成熱能系統(tǒng)元件與計算，既是流量儀表又是熱能積算儀表，功能強大，適用于熱供系統(tǒng)。
?高清晰度LCD背光顯示瞬時流量、累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、空管比、流量狀態(tài)（勵磁、流量、空管等）
?防護等級：一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68.
?防爆等級：EXdIIBT4.
技術(shù)參數(shù)：
◆儀表精度：管道式0.3級、0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～12m/s
◆工作壓力：0.25MPa~16MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志：Ex dⅡBT4
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆最大功耗：≤10VA
參考流量范圍：
通徑 | 最小流量 | 常用滿量程流量選擇（m3/h） |
10 | 0.10 | 0.4；0.5；0.6；0.8；1.0；1.2；1.6；2.0；2.5 |
15 | 0.20 | 1.0；1.2；1.6；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0 |
20 | 0.35 | 2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0 |
25 | 0.55 | 3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
32 | 1.0 | 5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
40 | 1.5 | 8.0；10.0；12；16；20；25；30；40 |
50 | 2.5 | 12；16；20；25；30；40；50；60；70 |
65 | 4.0 | 20；25；30；40；50；60；80；100；120 |
80 | 5.5 | 25；30；40；50；60；80；100；120；160 |
100 | 8.5 | 40；50；60；80；100；120；160；200；250 |
125 | 14 | 60；80；100；120；160；200；250；300；400 |
150 | 20 | 100；120；160；200；250；300；400；500；600 |
200 | 35 | 160；200；250；300；400；500；600；800；1000 |
250 | 55 | 200；250；300；400；500；600；800；1000；1200；1600 |
300 | 80 | 300；400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500 |
350 | 105 | 400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000 |
400 | 135 | 500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000 |
450 | 175 | 600；800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000 |
500 | 215 | 800；1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000 |
600 | 305 | 1000；1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000 |
700 | 415 | 1200；1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000 |
800 | 545 | 1600；2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000 |
900 | 690 | 2000；2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000 |
1000 | 850 | 2500；3000；4000；5000；6000；10000；12000；16000；20000；25000 |
1200 | 1250 | 6000；10000；15000；20000；25000；30000；35000 |
1400 | 1700 | 8000；10000；20000；30000；40000；50000 |
1600 | 2500 | 10000；20000；30000；40000；50000；65000 |
1800 | 3000 | 15000；20000；30000；40000；50000；60000；70000 |
2000 | 3500 | 20000；40000；60000；80000；100000 |
2200 | 4000 | 20000；40000；60000；80000；100000；120000 |
選型原則
被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1，則：對應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質(zhì)，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質(zhì)。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗，如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
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SUS 316L不銹鋼電極
鈦電極
鉭電極
橡膠襯里示意圖
PO襯里示意圖
四氟襯里示意圖DN200廢水流量計結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
更加專業(yè),更懂現(xiàn)場
優(yōu)勢產(chǎn)品:
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
選型譜：
型號 | 口徑 | ||||||||
XTLDE | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||