鹽水流量計測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

如何選擇一體式智能電磁流量計：一體式主要用于現(xiàn)場要求看到計量數(shù)據(jù)，還有就是方便操作人員對表的參數(shù)進行修改。在選擇時，我們首先要確定測量介質(zhì)是什么，要了解介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)量，還要了解介質(zhì)的溫度范圍（低溫度，常用溫度，最高溫度），要了解介質(zhì)的使用壓力和最高壓力，要了解介質(zhì)粘度的大小，如果粘度過大會影響測量的準(zhǔn)確度，再者要了解介質(zhì)的流量范圍（最小流量，常用流量，最大流量），還要知道用戶對測量精度的要求，用戶現(xiàn)場安裝的要求，用戶現(xiàn)場有無大的干擾源，來合理分析電磁流量計能不能滿足現(xiàn)場的計量要求。作為電磁流量計的生產(chǎn)廠家，要本著對用戶負(fù)責(zé)的精神，為用戶選型把好關(guān)，給用戶質(zhì)量過硬的電磁流量計。下面我們就說說普通液體和腐蝕性液體介質(zhì)電磁流量計的配置問題。
普通液體介質(zhì)一體式電磁流量計如何配置：常用普通液體有水，一般污水，通常我們采用PO襯里，電極材料為316L。
腐蝕性液體介質(zhì)一體式電磁流量計如何配置：常用腐蝕性介質(zhì)：有硫酸，鹽酸，氨水，對于它們一般會選擇四氟襯里，電極選用鉭電極。
如何選擇分體式智能電磁流量計：分體式主要用于一些工業(yè)企業(yè)車間安裝多臺電磁流量計，現(xiàn)場不需有計量顯示，要求將所有的流量表要引到控制室集中管事，還有一種情況是用戶有DCS系統(tǒng)，要求將所有流量表信息都接到DCS系統(tǒng)上進行在線控制。在對分體式電磁流量計進行選型時，我們首先要考慮引線的長度不要超過100米，越過長度會產(chǎn)生信號干擾。然后要了解介質(zhì)溫度，介質(zhì)壓力，流量大小，現(xiàn)場安裝條件，現(xiàn)場有無干擾情況，用戶測量要求。進行綜合考慮。分體式電磁流量計的配置同一體式一樣。

工作原理

拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。

測量原理

XT-LDE型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為:

E=KBVD

式中: K-----儀表常數(shù)

B-----磁感應(yīng)強度

V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速

D-----測量管道截面的內(nèi)徑

測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V

流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20mA和01kHz輸出。

技術(shù)參數(shù)

適用管徑 DN25～DN2600(DN25以下為非標(biāo)) 電極材料 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） 適用介質(zhì) 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 測量范圍 0．1～10m/s(可擴展到15m/s) 量程上限 0.5～10m/s,推薦1～5m/s 精度等級 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區(qū)分） 輸出信號 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 工作壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) 流體溫度 -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) 環(huán)境溫度 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ 環(huán)境溫度 ≤85RH（20℃時） 電纜出口尺寸 M20×1.5 供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% 功   耗 ≤8W 外殼防護等級 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 接地環(huán)材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) 連接法蘭 國標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504)

主要技術(shù)數(shù)據(jù)：整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
最高流速	15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流體電導(dǎo)率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
最高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃(訂貨時注明)
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃(訂貨時注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加網(wǎng)PFA
信號電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極刮刀機構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進口保護法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器			IP65
間距(分離型)	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

電源	交流	85—265V，45—400Hz
	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
	磁鍵式	2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。
內(nèi)部積算器	正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號	單向模擬輸出	全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時)； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
	雙路報警輸出	可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數(shù)字通訊		RS232，RS485，HART

襯里的選擇：

襯里材料	主要性能	最高介質(zhì)溫度		適用范圍
		—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4)	是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃ (需特殊訂貨)	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯（F46)	同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs)	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。		80℃ 120℃ (需特殊訂貨)	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

智能電磁流量計進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

蘭種類	適 用 范 圍
接地法蘭(或接地環(huán))	適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭	當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。

電極的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng)	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

      電磁流量計量程范圍確認(rèn)，一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）智能電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。 

口徑與流量范圍對照表：

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

選型表：

型號	口徑
XT-LDE	15~2600
		代號	安裝形式
		Y	一體式
		F	分體式
			代號	轉(zhuǎn)換器型號
			ZA	圓形
			ZB	方形
				代號	輸出信號
				I.4	4~20mA
				f	頻率 1KHz
				Rs	串行通訊（485）
				C	控制輸出
					代號	防爆要求
					N	無防爆
					EX	防爆（僅適用于分體式）
						代號	介質(zhì)溫度
						T1	≤65℃
						T2	≤120℃
						T3	≤180℃(僅適用于分體式）
							代號	內(nèi)襯材質(zhì)
							NE	氯丁橡膠（≤65℃）
							PTFE	聚四氟乙烯（≤189℃）
							PVC	聚氯乙烯（≤70℃）
								代號	電極材質(zhì)
								316L	不銹鋼
								HC	哈氏合金C
								HB	哈氏合金B(yǎng)
								Ti	鈦
								Ta	鉭

選型注意事項

選型的第一步就是對儀表將來的運行現(xiàn)場情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解，主要包括以下幾點：     ①測介質(zhì)成分，以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，污水，泥漿，紙漿等，如被測介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5％，固體顆粒的直徑不大于3mm。     ②測量管在任何時刻必須*充滿介質(zhì)，電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。     ③現(xiàn)場系統(tǒng)管道的最大壓力不能超過儀表的額定壓力（見傳感器部分）。     ④測介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍，要符合儀表說明書的要求。     ⑤現(xiàn)場系統(tǒng)管道的最大流速、最小流速,以及正常流速范圍。最大流速不超過10m/s；為了保證測量精度，最小流速最好大于等于0.3m/s；正常流速最好在1.5m/s-3.0m/s這流速范圍內(nèi)，這也是儀表最佳測量范圍。

傳感器選型

傳感器的選型主要考慮因素有：傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內(nèi)襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。     ①口徑的選擇：如果是新建的項目或設(shè)計，在選擇口徑時，應(yīng)遵循的原則就是：保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可，*選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài)，隨著系統(tǒng)的正常運行，流速會處于較高狀態(tài)，這時只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應(yīng)，不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低，而且現(xiàn)場條件允許的話，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應(yīng)注意以下問題： 第一，為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好，如下圖 第二，加裝變徑管后會產(chǎn)生一定的壓力損失，壓力損失為 ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12) ΔP---損失的壓力，單位MPa ρ---被測介質(zhì)密度，單位Kg/m3 ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴管的系數(shù)，該值與雷諾數(shù)有關(guān)，例如： α＝8°時，ξ1、ξ3的值： d1/d2 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 ξ1 0.018 0.023 0.0255 0.028 0.03 0.0308 0.0315 0.0323 0.0332 ξ2 0.01 0.02 0.07 0.15 0.26 0.43 0.64 0.9 1.25 ξ2 ＝0.02 傳感器管系數(shù) V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速，單位m/s