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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
空調冷凍水流量表是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁，技術達到*水平。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
工作原理：
流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
優(yōu)勢及*賣點：
1.傳感器最重要的部件－線圈作*化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.液體流量計采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.液體流量計采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.液體流量計采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.液體流量計具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
空調冷凍水流量表選用要點：
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據(jù)被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據(jù)被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、液體流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，最高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質的最高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其最大口徑為100mm。
襯里的選擇：
DN900污水管道流量計選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1，則：對應流速V=Q/Q1(m/s)。
電磁流量計選型譜
襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 | 耐磨性好，有好的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | <80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
聚氨酯橡膠 | 有好的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 | 化學性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。 | <180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛(wèi)生類介質。 |
F46 | 化學穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好 | <180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質 |
電極材料的選擇：
材質 | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
電磁流量計量口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
DN900污水管道流量計選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1，則：對應流速V=Q/Q1(m/s)。
電磁流量計選型譜
型號 | 口徑 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代號 | 安裝形式 | |||||||||
Y | 一體式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號 | 轉換器型號 | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
代號 | 防爆要求 | |||||||||
N | 無防爆 | |||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 介質溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 內襯材質 | |||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代號 | 電極材質 | |||||||||
316L | 不銹鋼 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||