污水流量表的空管檢測一般分為二種：第一種方法是通過檢測電極的交流噪音信號大小來判斷是否空管（或液面在電極以下），這是一種被動檢測。目前市場上的很多廠家生產(chǎn)的電磁流量計都使用該方法進行空管檢測。該方法優(yōu)點是電路設計簡單，成本低，空管檢測時不會影響正常流量測量。但是由于交流噪音信號是隨機信號，隨儀表的口徑、現(xiàn)場工況等不同而變化，所以該方法存在檢測不可靠的致命弱點。第二種方法是儀表發(fā)出檢測信號，然后通過計算該信號大小來判斷是否空管（或液面在電極以下），這是一種主動檢測。該方法電路設計復雜，成本高，時序要求嚴格。該方法的優(yōu)點是空管檢測可靠、穩(wěn)定，不受儀表或外部環(huán)境影響。電磁流量計空管檢測采用的是第二種方法。當儀表檢測到空管（或液面在電極以下）時，瞬時流量回零，同時在瞬時流量前顯示“E"。

安裝地點的選擇

為了使變送器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：

⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。

⑷選擇便于維修，活動方便的地方。

⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量計的下游側(cè)。

安裝要求

為了準確計量，在選擇安裝位置時應注意以下幾點要求：

⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 介質(zhì)在管道中應滿管流動，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。

⑶ 對于液固兩相流體，最好采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。（見圖）

⑸修改管道的安裝方法：

當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長度。

⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。

高壓電磁流量計

工作原理

特點

■ 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

■ 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

■ 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

■ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

■ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）,電路可靠性高。

■ 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

■ 全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1。

■ 超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

■ 內(nèi)部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）。

■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出（選配）。

■ 具有自檢與自論斷功能。

■ 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

■ 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）。

污水流量表選型表：