外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水泥漿管道流量計合理安裝
從安裝管路要求的角度上來說,同初始校核時的數(shù)據(jù)而言,電極平面狀態(tài)下的流速分布已開始呈現(xiàn)出一定的差異。在此過程中,造成特殊流速分布的最主要指標就在于傳感器上游管道連接件的配置水平。若出現(xiàn)管道安裝方面的問題與缺陷,可能導(dǎo)致電磁流量計在其正常使用過程當中發(fā)生較為明顯的量值偏移問題。同時,從工程實際應(yīng)用的角度上來說,傳感器前后直管段的安裝需要確保流速能夠在中心軸的參照下呈*對稱型分布關(guān)系。這對確保電磁流量計作業(yè)準確性而言有重要價值。
同時,值得注意的一點是:電磁流量計的準確性也可能受到測量管內(nèi)導(dǎo)電流體電導(dǎo)率水平的影響。為了消除這一因素對電磁流量計準確性的不良影響,需要采取的措施為:若受到工程實際運行工況要求,需要在安裝有電磁流量計管道內(nèi)部加入其他類型的介質(zhì),則介質(zhì)對應(yīng)的加入工作需要在電磁流量計安裝下游區(qū)段內(nèi)進行。若受客觀因素影響,需要在上游加入介質(zhì),則需要盡量提高注入?yún)^(qū)域與電磁流量計安裝區(qū)域的間隔距離(基本控制要求為≥50*測量管道內(nèi)徑),通過此種方式,確保在新介質(zhì)加入下,流體經(jīng)電磁流量計更加均勻與平穩(wěn)。
在對電磁流量計進行安裝過程當中,需要確保流量計測量管內(nèi)部充滿流動流體。主要依據(jù)在于:在電磁流量計對管道內(nèi)部流量水平進行測量過程當中,所獲取的主要因素包括電機斷面面積以及電機平面流動速度這兩個方面。以上兩項指標之積則為電磁流量計最終所顯示測量數(shù)值。所以,電磁流量計測量管只有在滿管狀態(tài)下才能夠確保所獲取數(shù)據(jù)的準確可靠。在水平安裝電磁流量計的過程中,需要將流量計至于管道最底部。在此基礎(chǔ)之上,針對氣體-液體混合或固體-液體混合的管道而言,除需要按照以上方式進行安裝以外,還需要以傾斜姿態(tài)放置流量計,避免混項流當中的氣體或固體出現(xiàn)分離,影響測量的準確性。需要做好在電磁流量計安裝過沖當中接地以及接液方面的工作。在應(yīng)用電磁流量計對管道內(nèi)部流體流動速度進行測量的過程中,傳感器輸出信號與電極間所對應(yīng)的電壓差水平處于均等狀態(tài)。
因此,為了確保流量計的平穩(wěn)、可靠運行,就需要設(shè)置一個零電位的基準點作為參照。在此過沖中,接液處理的核心在于:將管道內(nèi)部導(dǎo)電液體接地設(shè)置為零電位的基準點參照;而同時接地處理的核心則在于:避免電磁流量計在測量流體流速過程中受干擾影響,并對電磁流量計進行合理安全保護。與此同時,接地處理還能夠使靜電感應(yīng)以電磁感應(yīng)所可能誘發(fā)的噪聲電壓得到有效抑制,剔除對測量數(shù)據(jù)的干擾。通過對接地電阻水平的控制,使回路雜散電流壓降水平明顯降低,依賴于降低共模干擾電壓的方式,達到鞏固電磁流量計測量準確性的目的。具體接地方式如圖所示。
最后,在電磁流量計的安裝過沖當中,需要最大限度的擴大安裝區(qū)域與磁源或振動源的距離,通過接地連接的方式,提高計量的準確性。當前技術(shù)條件支持下,建議控制電磁流量計接地狀態(tài)下的電阻值≤100.0Ω單位。特別是針對有防爆要求以及防雷擊要求的電磁流量計而言,接地狀態(tài)下的電阻值控制標準應(yīng)當為≤10.0Ω。
總結(jié)
除選型以及安裝方面的質(zhì)量控制措施對于提高電磁流量計準確性有重要影響以外,在電磁流量計投入運行后期維護管理工作當中,還需要做好對電磁流量計電極污染的防治工作,及時對污染區(qū)域進行清垢處理。還需要定期由專人對接地電阻數(shù)值進行測量,以保障電磁流量計能夠在安全范圍內(nèi)可靠、高效的運行,獲取精確的測量參數(shù)。
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
執(zhí)行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、4000、5000、8000、10000 | ||||
最高流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.29%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<0.95m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.49%(流速≥0.79m/S);±4mm/s(流速<0.79m/S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構(gòu) | DN300—DN10000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行顯示流量值;第2行顯示流量單位;第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 |
RS232,RS485,HART |
水泥漿管道流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。E=KBdv 式中: E--------為電極間的信號電壓(v) B--------磁通密度(T) d--------測量管內(nèi)徑(m) v--------平均流速(m/s) 式中k, d為常數(shù),由于勵磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E= KBdv可知,體積流量Q與信號電壓E-成正比,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q,這是電磁流量計的基本工作原理。 由E=KBdv可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或者紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說,只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量,而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點,是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并且有*的可靠性。 |
通徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Qmin(m3/h) | 0.028 | 0.064 | 0.120 | 0.176 | 0.290 | 0.452 | 0.700 |
Qmax(m3/h) | 4.240 | 9.540 | 16.960 | 26.500 | 43.420 | 67.850 | 106.000 |
通徑(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
Qmin(m3/h) | 1.190 | 1.800 | 2.280 | 4.41 | 6.360 | 11.300 | 17.600 |
Qmax(m3/h) | 179 | 271.000 | 424 | 662.000 | 954.000 | 2650 | 2650 |
通徑(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Qmin(m3/h) | 25.400 | 34.600 | 45.200 | 57.200 | 77.600 | 85.800 | 101.000 |
Qmax(m3/h) | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 |
最好在儀表前部提高流速再使用。
流速-流量對照表 | |||||||
流量 m3/h 流速m/s 流量m3/h 通徑mm | 0.01 (最小) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 15(最大) |
15 | 0.064 | 0.6362 | 1.2723 | 1.9085 | 2.5447 | 3.1809 | 95426 |
20 | 0.0113 | 1.1310 | 2.2619 | 3.3929 | 4.5239 | 5.6549 | 169646 |
25 | 0.0177 | 1.7671 | 3.5343 | 5.3014 | 7.0686 | 8.8357 | 265072 |
40 | 0.0452 | 4.5239 | 9.0478 | 13.5717 | 18.0956 | 22.6195 | 67.8584 |
50 | 0.0707 | 7.0686 | 14.1372 | 21.2058 | 28.2743 | 35.3429 | 106.0288 |
65 | 0.1195 | 11.9459 | 23.8918 | 35.8377 | 47.7836 | 59.7295 | 179.1886 |
80 | 0.1810 | 18.0956 | 36.1911 | 54.2867 | 72.3823 | 90.4779 | 271.4336 |
100 | 0.2827 | 28.2743 | 56.5487 | 84.8230 | 113.0973 | 141.3717 | 424.1150 |
150 | 0.6362 | 63.6173 | 127.2345 | 190.8518 | 254.4690 | 318.0863 | 954.2588 |
200 | 1.1310 | 113.0973 | 226.1947 | 339.2920 | 452.3893 | 565.4867 | 1696.4600 |
250 | 1.7671 | 176.7146 | 363.4292 | 530.1438 | 706.8583 | 883.5729 | 2650.7188 |
300 | 2.5447 | 254.4690 | 508.9380 | 763.4070 | 1017.8760 | 1272.3450 | 3817.0351 |
350 | 3.4636 | 346.3606 | 692.7212 | 1039.0818 | 1385.4424 | 1731.8030 | 5195.4089 |
400 | 4.5239 | 452.3893 | 904.7787 | 1357.1680 | 1809.5574 | 2261.9467 | 6785.8401 |
450 | 5.7256 | 572.5553 | 1145.1105 | 1717.6658 | 2290.2210 | 2862.7763 | 8588.3289 |
500 | 7.0686 | 706.8583 | 1413.7167 | 2120.5750 | 2827.4334 | 3534.2917 | 10602.8752 |
600 | 10.1788 | 1017.8760 | 2035.7520 | 3053.6281 | 4071.5041 | 5089.3810 | 15268.1403 |
700 | 13.8544 | 1385.4424 | 2770.8847 | 4156.3271 | 5541.7694 | 6927.2118 | 20781.6354 |
800 | 18.0956 | 1809.5574 | 3619.1147 | 5428.6721 | 7238.2295 | 9047.7868 | 27143.3605 |
900 | 22.9022 | 2290.2210 | 4580.4421 | 6870.6631 | 9160.8842 | 11451.1052 | 34353.3157 |
1000 | 28.2743 | 2827.4334 | 5654.8668 | 8482.3002 | 11309.7336 | 14137.1669 | 42411.5008 |
1200 | 40.7150 | 4071.5041 | 8143.0082 | 12214.5122 | 16286.0163 | 20357.5204 | 61072.5612 |
1400 | 55.4177 | 5541.7694 | 11083.5389 | 16625.3083 | 22167.0778 | 27708.8472 | 83126.5416 |
1600 | 72.3823 | 7238.2295 | 14476.4589 | 21714.6884 | 28952.9179 | 36191.1474 | 108573.4421 |
1800 | 91.6088 | 9160.8842 | 18321.7684 | 27482.6525 | 36643.5367 | 45804.4209 | 137413.2627 |
2000 | 113.0973 | 11309.7336 | 22619.4671 | 33929.2007 | 45238.9342 | 56548.6678 | 169646.0033 |
2200 | 136.8478 | 13684.7776 | 27369.5552 | 41054.3328 | 54739.1104 | 68423.8880 | 205217.6640 |
2400 | 162.8602 | 16286.0163 | 32572.0326 | 48858.0490 | 65144.0653 | 81430.0816 | 244290.2448 |
2600 | 191.1343 | 19113.4268 | 38226.8536 | 57340.2804 | 76453.7072 | 95567.1340 | 286701.4020 |
型號 | 口徑 | ||||||||
XTLD | 3~10000 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |