電磁流量計(jì)的傳感器如何安裝
    苯酚管道流量計(jì)如何正確的安裝，對一體化電磁流量計(jì)的測量精度與使用壽命起著相當(dāng)大的作用。下面，我們就來談?wù)勔惑w化電磁流量計(jì)應(yīng)該怎樣正確的安裝。

1、選擇合適的安裝地點(diǎn)
 通常一體化電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP68（GB 4208規(guī)定的沉浸級(jí)），對安裝場所有以下要求。

1） 測量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場所；測量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
2） 盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓； 
3） 選擇震動(dòng)小的場所，特別對一體型儀表； 
4） 避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
5） 易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所； 
6） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體； 
7） 環(huán)境溫度在－25/－10～50/600℃范圍內(nèi)，一體化電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
8） 盡可能避免受陽光直照；
2、電磁流量計(jì)安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點(diǎn)，它不能支撐比鄰的工作管道，應(yīng)有夾持它的管道承重。為獲得正常測量精確度，一體化電磁流量計(jì)上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進(jìn)口端法蘭連接面5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需要10D；下游直管段為（2～3）D；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級(jí)精度儀表的要求。 
3、電磁流量計(jì)安裝位置和流動(dòng)方向 
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜（流體必須水平或傾斜向上方向流動(dòng)）均可，不受限制。但要保證測量管與工藝管道同軸。其軸線偏離不得超過2MM。測量固液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。 
 在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采取隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表轉(zhuǎn)換器信號(hào)線未連接，防止損壞轉(zhuǎn)換器。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘夭康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。
處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口最好如f形狀所示。對于固液兩相流
（5） 負(fù)壓管系的安裝 
 氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，
PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的絕對壓力必須分別大于
27、40、50KPa.
（6）對于不導(dǎo)電管道，接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間，（目前江蘇翔騰儀表有限公司提供的電磁流量已具備此功能，不需要接地法蘭） 
（7） 接地 
  傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻10Ω以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線
饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。有時(shí)后雜散電流過大，如電槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時(shí)，也可以采取本方法。 
電磁流量計(jì)性能簡介

苯酚管道流量計(jì)工作原理
電磁流量計(jì)的工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
當(dāng)導(dǎo)電液體流過包圍在磁場中的測量管時(shí)，在流向和磁場二者相垂直的方向就會(huì)產(chǎn)生與平均流速V成正比的感應(yīng)電動(dòng)勢E。磁場強(qiáng)度B是一常數(shù)（由線圈電流控制）、檢測電極之間的距離D也是固定的，因此液體流速V是感應(yīng)電動(dòng)勢E的變量，電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)與流量呈線性關(guān)系。

選型原則
       被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
        通徑的選擇
        1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
        4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
       上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m³／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1，則：對應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。
電磁流量計(jì)襯里材料的選擇

電磁流量計(jì)電極材料的選擇

由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片實(shí)驗(yàn)。
襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用

電磁流量計(jì)選型表：