硝酸鋁流量計(jì)是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小。但它易使通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之產(chǎn)蝗內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
     電磁流量計(jì)測(cè)量導(dǎo)管是儀表的一個(gè)外圍部件，它的材質(zhì)選擇也會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生不同影響，是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過(guò)。為了使磁力線通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。所以我們選擇智能型電磁流量計(jì)的時(shí)候要根據(jù)不同介質(zhì)，不同壓力，不同腐蝕性來(lái)選擇不同材質(zhì)。

     電磁流量計(jì)是采用*技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計(jì)，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器。計(jì)算速度快、精度高、測(cè)量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用*技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對(duì)于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計(jì)具有小型輕量的特點(diǎn)。

電磁流量計(jì)特點(diǎn)

■ 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。

■ 測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。

■ 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

■ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

■ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）,電路可靠性高。

■ 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。

■ 全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。

■ 超低EMI開(kāi)關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

■ 內(nèi)部具有三個(gè)積算器，可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間（選配）。

■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出（選配）。

■ 具有自檢與自論斷功能。

■ 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

■ 小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）。

電磁流量計(jì)工作原理

    電磁流量計(jì)的基本測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如圖所示。流量計(jì)的測(cè)量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)，此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線，并感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

    其原理公式為：

                                        E=KBDV

    式中：

    E -------- 為電極間的信號(hào)電壓（v）

    B -------- 磁通密度（T）

    D -------- 測(cè)量管內(nèi)徑（m）

    V -------- 平均流速（m/s）

    K -------- 儀表系數(shù)

式中k, D為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。

由E＝KBDV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或者紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后，就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒(méi)有壓力損失，并且有*的可靠性。

【電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)】：

電磁流量計(jì)電極材料的選擇：針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。

電磁流量計(jì)襯里材料的選擇

硝酸鋁流量計(jì)選型原則：
       被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
        通徑的選擇
        1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
        4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
       上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m³／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對(duì)應(yīng)流量值Q1，則：對(duì)應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。

硝酸鋁流量計(jì)選型表：