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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氯化鋁流量計(jì)主要測(cè)量電導(dǎo)率＞5μs/cm的液體，而電磁流量計(jì)傳感器與介質(zhì)接觸的部位除了測(cè)量電極外，還有電磁流量計(jì)的內(nèi)襯材料，合理的選擇內(nèi)襯材料對(duì)于延長(zhǎng)電磁流量計(jì)傳感器的使用壽命至關(guān)重要，然而在選擇內(nèi)襯材料時(shí)要考慮到被材料介質(zhì)的腐蝕性、耐磨性及介質(zhì)的工作溫度，以及衛(wèi)生性，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下電磁流量計(jì)正常使用的內(nèi)襯材料及其性能。
內(nèi)襯分類(lèi)：
1、 聚氨酯橡膠：耐溫小于60℃，具有較好的耐磨性能，但是耐酸堿性能較差，適用于紙漿、礦漿等。
2、 氯丁橡膠：耐溫＜80℃，其耐磨性中等，能耐一般的低濃度的酸堿鹽的腐蝕，一般適用于自來(lái)水、工業(yè)用水、河水、海水介質(zhì)。
3、聚四氟乙烯：耐溫小于180℃，其化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，耐鹽酸、硫酸、濃堿、王水的腐蝕，適用于腐蝕性較強(qiáng)的酸堿鹽液體介質(zhì)。
4、 聚乙烯：耐溫＜60℃，一般適用于污水介質(zhì)。
工作原理：
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過(guò)不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。
優(yōu)勢(shì)及*賣(mài)點(diǎn)：
1.傳感器最重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.液體流量計(jì)采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.液體流量計(jì)采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.液體流量計(jì)采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.液體流量計(jì)具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)通徑系列 DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%
精確等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
高溫橡膠襯里：-20＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200?800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。
電流輸出：0-10mA時(shí)，負(fù)載電阻為 0-1.5kΩ；4-20mA時(shí)，負(fù)載電阻為 0-750kΩ
數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V 導(dǎo)通時(shí)集電極最大電流為 250mA.
液體流量計(jì)供電電源：85-265V，45-63Hz.
直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
液體流量計(jì)連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988的規(guī)定。
防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
環(huán)境溫度：-25-60℃
相對(duì)濕度：5%-95%
消耗總功率：小于20瓦。
信號(hào)輸出 | 4-20mA(負(fù)載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平 |
供電電源 | AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5% |
通訊輸出 | RS 485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議 |
電磁流量計(jì)電極的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
材料 | 代號(hào) | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC | 1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類(lèi)或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu 3對(duì)海水、堿溶液，氧化物溶液有好的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸 |
哈氏合金B | HB | 1對(duì)于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，專(zhuān)用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì) |
電磁流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有好的耐磨性能，專(zhuān)用于強(qiáng)磨損性漿液，不耐腐 | -10～60℃ | 含固體顆粒的液體（水泥漿礦漿等） |
聚全氟乙丙烯FEP | 1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng) 2機(jī)械強(qiáng)度高，抗磨損性能好 3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物 4有很好的耐負(fù)壓，抗真空作用 | -40～180℃ | 除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣，能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì) |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體 |
電磁流量計(jì)的安裝：
1、液體流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
2、液體流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、液體流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；
液體流量計(jì)前方最少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在液體流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在液體流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
氯化鋁流量計(jì)型號(hào)代碼：
規(guī)格代碼 | 說(shuō)明 | |
儀表種類(lèi) | XT-LDE | 智能電磁流量計(jì) |
轉(zhuǎn)換器類(lèi)型 | -L | 就地顯示型 |
-F | 分體原傳型 | |
-K | 定量控制型 | |
-C | 插入式電磁 | |
-H | 冷熱量計(jì)量型 | |
-S | 同步雙顯示型 | |
通徑代碼 | - × × × | 例：100代表通徑 100 mm |
電極形式 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn)固定式 |
2 | 刮刀式 | |
3 | 可拆卸更換式 | |
電極材料 | -0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑Pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 鉭Ta | |
4 | 鈦Ti | |
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 | |
5 | 四氟F4 | |
6 | F46 | |
7 | PFA | |
8 | PO | |
9 | PPS | |
額定壓力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作溫度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ | |
接地環(huán) | -0 | 無(wú)接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
防護(hù)等級(jí) | 0 | IP65防濺水型 |
1 | IP68潛水型 | |
轉(zhuǎn)換器型式 | 0 | 一體型 |
1 | 分體型 | |
通訊 | 0 | 無(wú) |
1 | RS-485通訊接口 | |
2 | Hart | |
3 | PA總線 | |
4 | FF總線 | |
外殼材料 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
安裝配對(duì)法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 | |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
儀表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA對(duì)應(yīng)的最大流量為2000m3/h |