硫酸鎳流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
為了保證電磁流量計工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝位置時應(yīng)注意一下幾方面的要求：
1.電磁流量計在有水泵運行的管道上應(yīng)安裝在水泵的出口端，決不能安裝在水泵的進口端，而有閥門的管道上電磁流量計應(yīng)在閥門的上游端。
2.電磁流量計應(yīng)盡量避開鐵磁性物體或者具有強電磁場的設(shè)備（大電機、大變壓器、變頻器等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
3.在電磁流量計的附近應(yīng)有足夠充裕的空間，便于電磁流量計的安裝于維護。
4.電磁流量計應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于50℃或者低于-20℃及相對濕度大于95％的場所。如果安裝在室外或者以上情況之外的場合，在電磁流量計選型時應(yīng)選用防護等級高的電磁流量計，或者在安裝電磁流量計時做必要的防護措施。
5.電磁流量計應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、積水的地方安裝。如果不可避免在這些場所安裝時，在選用電磁流量計時必須選用防護等級高的、分體式的電磁流量計。
電磁流量計工作原理

　　根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：

　　E=B·V·D·K

　　式中：E－感應(yīng)電勢；

　　K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

　　B－磁感應(yīng)強度；

　　V－導(dǎo)電液體平均流速；

　　D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

　　電磁流量計傳感器結(jié)構(gòu)（見右圖）測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢并將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。

　　轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
硫酸鎳流量計轉(zhuǎn)換器選型注意事項
   轉(zhuǎn)換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤裝式二種，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主要考慮以下幾 點。
輸出信號的選擇：
   ①模擬信號輸出：包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0－5V輸出、0－6V輸出、1－5V輸出，共6種，用戶可根據(jù)自己的需要，任選一種，切記：這6種輸出只能選取其中的一種，不能同時選取二種輸出。
    數(shù)字通訊：RS485輸出。詳細參數(shù)見說明書。
    頻率/脈沖輸出：該脈沖輸出類型可由用戶定義，一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率，量程內(nèi)流量對應(yīng)的頻率按比例減?。涣硪环N可定義為一個脈沖代表一定（1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種）的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環(huán)境
   ②工作環(huán)境溫度：－10℃－＋55℃；
   防護等級:

安裝點及安裝環(huán)境的選取

①選取要點：
   系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數(shù)；
   傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表（如超聲波流量計）相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線（不是傳感器進口斷面）有5倍直徑（5D）長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段；下游直管段長度一般為2D－3D,或更短；
   ◆安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)；條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對內(nèi)襯的磨損；
   ◆注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致；
   ◆盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè)；
   ◆盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾；
   ◆選擇振動較小的位置安裝傳感器；
   ◆測量不同液體的混合介質(zhì)時，傳感器應(yīng)安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學反應(yīng)充分完成段；
   ◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體；如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求；

②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例

圖1：為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護方便，條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道；
圖2：安在泵的抽吸側(cè)，會因管道出現(xiàn)負壓而損壞傳感器內(nèi)襯，所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處，而且N點距離泵盡可能遠些；
圖3：流量計應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處，不應(yīng)安裝在下游側(cè)處， 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4：此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點， g處是管道最高點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現(xiàn)非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5：水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處；
圖6：當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應(yīng)在流量計的下游的最高處，如圖j 處，安裝排氣閥；
圖7：當敞口灌入或排放，流量計應(yīng)安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。 
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預(yù)留的接地點，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應(yīng)小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上，如下圖示。

電纜的選擇與敷設(shè)

分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素：信號電纜類型、被測介質(zhì)的電導(dǎo)率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用：
信號電纜最大長度與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有關(guān)，詳見下圖。如現(xiàn)場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質(zhì)電導(dǎo)率較低，應(yīng)采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據(jù)被測介質(zhì)電導(dǎo)率（參見“附2”）參照下圖，必須要求現(xiàn)場實際傳輸長度不超過圖表中的最大值。

②勵磁電纜的選用：
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據(jù)傳輸?shù)木嚯x選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用：
電源電纜或轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現(xiàn)場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設(shè)
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的剪掉并重新焊接好；信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設(shè)在同一管子內(nèi)，也不能平行敷設(shè)或絞合在一起，應(yīng)單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，以防干擾信號。
電磁流量計電極的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗

電磁流量計內(nèi)襯材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

硫酸鎳流量計型號代碼：

電磁流量計技術(shù)性能指標