硝酸鎂流量計主要組成部分是:測量管、電極、襯里、勵磁線圈、勵磁信號轉(zhuǎn)換器、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道,同時是保持滿管的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量與流速。包括強酸、強堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、生活用水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制;適用于導(dǎo)電液體的瞬時與總量計量。
硝酸鎂流量計傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。
傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有通風(fēng)措施。
電磁流量計傳感器最好安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時,須有防潮和防曬措施,注意水是否會順著電纜流入放大器盒內(nèi),接線時,在電氣接口外部將電纜線彎成U形。
安裝傳感器的時候周圍必須有充裕的空間,應(yīng)有照明和電源插座,以便安裝接線盒定期維護。
電磁流量計傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電動機和電源。
傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在,否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
電磁流量計特點:
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗低;
2、全數(shù)字量處理,抗*力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍度可達1500:1;
3、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂;
4、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、高清晰度背光LCD顯示同時采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
6、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;;
7、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
8、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出
9、恒流勵磁電流范圍大,可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用
10、具有電導(dǎo)率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、儀表內(nèi)部設(shè)計有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間。
電磁流量計工作原理
電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
當(dāng)導(dǎo)電液體流過包圍在磁場中的測量管時,在流向和磁場二者相垂直的方向就會產(chǎn)生與平均流速V成正比的感應(yīng)電動勢E。磁場強度B是一常數(shù)(由線圈電流控制)、檢測電極之間的距離D也是固定的,因此液體流速V是感應(yīng)電動勢E的變量,電磁流量計的輸出信號與流量呈線性關(guān)系。
電磁流量計材料的選擇
襯里材料的選擇(常規(guī)) 襯 里 材 料 | 主 要 性 能 | 適 用 范 圍 | 聚四氟乙烯 | - 是塑料中化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料;能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶液,不耐高溫三氟化氧、高流速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。
- 耐磨性能差。
- 抗負壓能力差。
| 1、100℃、150℃(特殊訂貨) 2、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) 3、衛(wèi)生類介質(zhì) | 聚氯丁橡膠 | - 有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。
- 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。
| 1、80℃、120℃(特殊訂貨) 2、一般水、污水、磨損弱的泥漿、礦漿 | 聚氨酯橡膠 | - 有好的耐磨性(相當(dāng)于天然橡膠的十倍)。
- 耐酸、堿性能較差。
- 不能用于混有有機溶劑的水。
| 1、<80℃ 2、中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等。 |
硝酸鎂流量計電極材料的選擇 電 極 材 料 | 性 能(耐腐蝕、磨損) | 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的介質(zhì),可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性介質(zhì)。 | 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。 | 鈦(Ti) | 參耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑(如硝酸、Fe++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 | 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 | 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故以上兩表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 襯里保護法蘭和接地法蘭的選用 法 蘭 種 類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道,如塑料管道。但襯里為聚四氟乙烯的傳感器不需要。 | 進口保護法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用,常與聚氨酯襯里配合使用,但襯里為聚四氟乙烯的傳感器不適合。 |
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【流量范圍】:
- 被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5uS/cm。
- 最大流量和最小流量,必須符合下表中的數(shù)。(擴展流程范圍0.1~15m/s) ,建議按上下限的 70%來確定口徑。
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內(nèi)徑 mm | DN6 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | 最小流量 L/ h | 10.20 | 28.30 | 63.60 | 120.0 | 176.0 | 290.0 | 452.0 | 最大流量 L/h | 1520 | 4240 | 9540 | 16960 | 26500 | 43420 | 67850 | 內(nèi)徑 mm | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | 最小流量 m 3 /h | 0.700 | 1.190 | 1.800 | 2.820 | 4.410 | 6.360 | 11.30 | 最大流量 m 3 /h | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 內(nèi)徑 mm | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN550 | 最小流量 m 3 /h | 17.60 | 25.40 | 34.60 | 45.20 | 57.20 | 70.60 | 85.50 | 最大流量 m 3 /h | 2650 | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 內(nèi)徑 mm | DN600 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1100 | DN1200 | 最小流量 m 3 /h | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 最大流量 m 3 /h | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 |
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| - 實際最高流量范圍必須小于流量計的最大流量,以免沖擊流量計。
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電磁流量計選型
規(guī)格代碼 | 說明 |
儀表種類 | XT-LDE | 硝酸鎂流量計 |
轉(zhuǎn)換器類型 | -L | 就地顯示型 |
-F | 分體原傳型 |
-K | 定量控制型 |
-C | 插入式電磁 |
-H | 冷熱量計量型 |
-S | 同步雙顯示型 |
通徑代碼 | - × × × | 例:100代表通徑 100 mm |
電極形式 | 1 | 標準固定式 |
2 | 刮刀式 |
3 | 可拆卸更換式 |
電極材料 | -0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑Pt |
2 | 哈氏B(HB) |
3 | 鉭Ta |
4 | 鈦Ti |
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 |
5 | 四氟F4 |
6 | F46 |
7 | PFA |
8 | PO |
9 | PPS |
額定壓力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 |
1.0 | DN200-1000 |
0.6 | DN1100-2000 |
0.25 | DN2200 |
工作溫度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ |
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
防護等級 | 0 | IP65防濺水型 |
1 | IP68潛水型 |
轉(zhuǎn)換器型式 | 0 | 一體型 |
1 | 分體型 |
通訊 | 0 | 無 |
1 | RS-485通訊接口 |
2 | Hart |
3 | PA總線 |
4 | FF總線 |
外殼材料 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 |
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC |
儀表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA對應(yīng)的最大流量為2000m3/h |
液體流量計的安裝:
1、液體流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處;
2、液體流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、液體流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
液體流量計前方最少要有5*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方最少要有3*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在液體流量計附近應(yīng)無強電磁場;
在液體流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道;