外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
雙氧水電磁流量計口徑與量程的選擇變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計,則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說,流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下. 如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附管壁的流體,可選用流速≤2m/s,流速確定以后,可根據(jù)來確定變送器口徑。
電磁流量計工作原理
根據(jù)法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢,此感應電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:
E=B·V·D·K
式中:E-感應電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應強度;
V-導電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
電磁流量計傳感器結(jié)構(gòu)(見右圖)測量管上下裝有激磁線圈,通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管,一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應電勢并將感應電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。
雙氧水電磁流量計特點:
1.傳感器最重要的部件-線圈作*化的設(shè)計,并通過嚴格的實流試驗,切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個平衡電極平面,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗*力強,測量可靠,精度高
11.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計
電磁流量計技術(shù)性能指標
通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s | |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ | |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ | |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ | |
聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時注明 |
雙氧水電磁流量計電極材料的選擇:針對不同的被測介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的電極材料,下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。
材料 | 耐腐蝕性能 |
耐酸鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 對硝酸、冷磷酸及其它無機酸,多種鹽及堿溶液,有機酸,海水等耐腐蝕性強。對硫酸、鹽酸、氫氟酸,對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學穩(wěn)定性差,不耐腐蝕 |
含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液,一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) |
哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 |
哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如含三價鐵離子、二價銅離子,或其它氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 |
鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外,幾乎能耐一切化學介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 |
鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 185 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 190 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 195 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 205 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 215 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 220 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 240 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 250 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 280 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 300 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 320 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 360 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 415 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 490 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 510 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 370 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 630 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 680 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 730 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 835 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 945 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1055 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1170 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1280 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
1200 | 0.6 | 1200 | 1460 | 1405 | Φ1340 | 32×Φ35 |
1400 | 0.6 | 1400 | 1820 | 1525 | Φ1560 | 36×Φ36 |
1600 | 0.6 | 1600 | 2030 | 1725 | Φ1760 | 40×Φ36 |
1800 | 0.6 | 1800 | 2230 | 1925 | Φ1970 | 44×Φ39 |
2000 | 0.6 | 2000 | 2430 | 2170 | Φ2180 |
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料
| 名 稱
| 符 號
| 性 能
| 最高工作溫度
| 適 用 液 體
|
橡 膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| 好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS |
| <150℃ | 熱水 |
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
雙氧水電磁流量計選型:
型號 | 通經(jīng)(mm) | 流量范圍(m 3 /h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m 3 /h) |
XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
|
|
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| 代號 | 電極材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 代號 | 內(nèi)襯材料 | |||
C1 |
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電磁流量計安裝要求:
為了你正確的測量,在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求:
⑴傳感器既可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動,避免比滿管及氣體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體,最好采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。