氫氟酸電磁流量計外部環(huán)境對其的影響：如勵磁線與信號線同一條管道鋪設、勵磁線與信號線與高壓電纜并行、周圍有大型變壓器或電機等因素對電磁流量計運行精度的影響進行評估，此評估主要使用目測法，觀察運行中的電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。 
     電磁流量計正確計量需在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免比滿管及氣 體附著在電極上。⑶對于液固兩相流體，最好采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。⑸修改管道的安裝方法：當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑)⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。
電磁流量計好與壞如何判斷：采用目測法和儀表法，用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目是否符合出廠前的標準，電磁流量計轉換器零點、輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測方法為： 
(1)測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象(測線號“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認為線圈良好，進而間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度未發(fā)生變化。 
(2)測量勵磁線圈對地(測線號“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來判斷傳感器是否受潮，電阻值應大于20兆歐。 
(3)測量電極與液體接觸電阻值(測線號“1”和“2”及“1”和“3”)，間接評估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應在1千歐~1兆歐之間，并且線號“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應大致對稱。 
(4)關閉管路上的閥門，檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機零點。視情況作適當?shù)恼{整。 
(5)檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。 
(6)使用GS8校驗儀器，測試轉換器的輸出電流。當給定零流量時，輸出電流應為：4.00mA；當給定100%流量時，輸出電流應為：20.00mA。輸出電流值的誤差應優(yōu)于1.5%。 
(7)測試勵磁電流值(轉換器端子“7”和“8”之間)，勵磁電流正負值應在規(guī)定的范圍，大致為137(5%)mA。 
氫氟酸電磁流量計特點：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達150:1；
4、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
14、儀表內部設計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
電磁流量計主要技術數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)

轉換器技術數(shù)據(jù)

電磁流量計工作原理

襯里的選擇

進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

電極的選擇

XT-LD-B系列氫氟酸電磁流量計選型

◆量程范圍確認
一般工業(yè)用防爆型流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，最高
應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
防爆型流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

◆電磁流量計參考流量范圍

電磁流量計選型譜：